発電機の低負荷：結果と修復措置

すべての機器の健全性と信頼性は、事業運営において非常に重要です。特に発電機に関しては、常に最高の状態であることが特に重要です。これは、ビジネスが常に稼働していることを保証するのに役立つため、電力システムに不可欠な機器です。

とはいえ、故障した発電機はあなたのビジネスに多大な悪影響を与える可能性があります。機器の状態を完全に把握できるように、発電機の巻き戻しを検討する必要がある場合があります。また、必要に応じて、修理または交換を行ってください。

発電機の故障には多くの理由がありますが、主な原因の1つは低負荷モードです。低負荷モードが発電機、そして最終的にはビジネスにどのような損害を与える可能性があるかを知るために読んでください。

低負荷とは正確には何ですか？

製造業者は通常、発電機の最小許容負荷を（定格容量のパーセンテージを示すことによって）指定して、オペレーターが従うべき推奨負荷を提供します。これにより、ジェネレーターの電源がオフになるのを防ぐことはできません。低負荷で機能するのを防ぐだけです。

たとえば、最小負荷は40％に設定されています。発電機からの必要な電力がその容量の50％である場合、発電機は50％で動作します。一方、30％の場合、40％で実行を開始します。余剰電力は、バッテリーの充電、延期可能な負荷としての役割を果たす、または単に捨てられるために使用されます。

この場合、40％未満のものはすべて低負荷と見なされます。低負荷で運転すると、発電機の性能が低下するだけであり、最悪の場合、発電機が完全に故障する原因になります。

低負荷の影響

発電機への低負荷の影響はたくさんありますが、その一部を次に示します。
注：これは完全なリストではありません

• 可動部品の過度の摩耗。
• 燃料温度が低くなり、オイル中の未燃燃料の割合が増加します。このオイルはクランクケースを通過し、潤滑油の特性と品質を低下させます。
• シリンダー圧力が不足すると、オイルが燃焼室に入り、灰の堆積物を形成します。圧縮比に影響を与え、爆発マージンを減らします。これにより、コンポーネントの損傷、障害、または計画外のシャットダウンが発生します。
• 電力損失と機器のパフォーマンスの低下により、計画外のダウンタイム障害が発生し、メンテナンスコストが増加します。

予防策

できることは、低負荷モードで発電機を中断することなく実行することを避けることです。または、使用量を最小限に抑えることができます。低負荷状態で発電機セットを使用するための推奨時間は15分以下です。

その後、圧力と温度を上げるために、負荷を短時間上げる必要があります。そうすれば、上記のインシデントのいくつかを回避できます。安全で低負荷の動作時間と値に関するアドバイスを受け取るために、いつでも製造元に電話をかけることができます。

反対に、毎年1回、「ロードバンク」テストが必要であることに注意することが重要です。発電機は全負荷で数時間作動し、エンジンを完全に洗浄し、排気システムとエンジンの炭化した石油の堆積物を取り除きます。

ただし、上記の問題のいずれかが引き続き発生し、発電機のパフォーマンスが依然として低下していることに気付いた場合は、エンジニアを確実に呼び出す必要があります。彼らは徹底的な発電機のオーバーホールを行い、取るべき行動を決定します。