先見性あるオペレーターが早期介入でスクリューポンプ故障を阻止（ミシガン州廃水施設）
ミシガン州アッパーの廃水処理場で、小さなスクリューポンプの水面に微細な金属片と塗料片が浮いていました。時間とともにギアボックスの騒音が大きくなり、ポンプ能力が低下し、ベアリングが毎年交換が必要になっていました。オペレーターは、1970年代半ば製のこのポンプが示す兆候が、性能と効率の低下の重要な指標だと知っていました。自治体の投資をさらなる劣化から守るため、行動を起こすことにしました。
スクリューポンプは、最も古く、最も信頼性の高い流体移送方式の一つです。紀元前3世紀、アルキメデスが水を上流に移動させるために設計したのが始まりです。スクリューポンプは回転し、スクリューの底から水を取り込み、ネジ山から次のネジ山へと移送し、スクリューの頂上から排出します。
時間の経過とともに、特に廃水用途では、金属製スクリュー、下部ベアリング、上部ベアリング、ギア減速機、トロフが摩耗します。化学薬品、研磨性物質、その他の環境条件が問題を悪化させます。クリアランスが広がり、スリップと摩擦増大により、ポンプは同じ効率を発揮できなくなります。
自治体の投資をさらなる劣化から守るため、廃水オペレーターはクレーン・エンジニアリングを呼び、調査と計画を依頼しました。さらなる検査で、ポンプが公差外であり、壊滅的故障の指標を示していることが判明しました。ポンプ全体を交換するのではなく、クレーンのアカウントマネージャーはポンプのリハビリテーションを提案し、新品コストの50%を節約できると示しました。オペレーターは決断が明確だと同意しました。リハビリしよう。
スクリューとそのコンポーネントが取り外され、クレーン・エンジニアリングサービスセンターに送られました。スクリューはサンドブラストされ、これまで以上にタフなコーティングシステムで再コーティングされました。クレーン・エンジニアリング腐食対策チームが現地に動員され、トロフをサンドブラストし、ボイドを充填し、5年保証付きライナーを設置しました。
クレーン・エンジニアリングサービスセンターでは、下部ベアリングをグリス潤滑からオイル潤滑に変換しました。これは廃水処理場の電気コスト削減と、オペレーターにとってのポンプメンテナンス容易化のためです。クリアランスはメーカー仕様に戻され、上部ベアリングとギア減速機、モーターも交換されました。
わずか数週間で、スクリューは再稼働準備が整いました。クレーン・エンジニアリングのサービスチームがスクリューを再設置し、運用に戻しました。メンテナンス作業は簡素化され、スクリューはこれまで以上に良好に稼働しています。新品同様の状態に復元され、3年保証付きで、廃水処理場は少なくともさらに20〜30年、あるいはそれ以上、より高い効率で廃水を送水できると期待できます。
スクリューポンプのリハビリテーションの時期なら、お問い合わせください！ウィスコンシンとアッパーミシガンの企業と自治体に、無義務の相談を提供しています。
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