2018年を形作る6つの主要製造トレンド

製造業の状態は常に変化しています。近年の技術新発展によりこの変化プロセスが加速し、これまで以上に速く動いています。関連性を保ち、最も効率的な製造システムを導入するためには、最新トレンドを常に把握することが重要です。今年の製造業における最大のトレンドをいくつか紹介します。

1. モノのインターネット（IoT）

「モノのインターネット」というフレーズは、インターネット接続を持つさまざまなデバイスを通じて存在する接続性を指します。IoTは、通信、機械プログラミング、手順調整につながる評価を通じて、より効率的な製造プロセスを可能にします。技術進歩により、製造業でIoTを使用し、より効率的なプロセスを作る動きが加速しています。

実際、Digitalistmagの最近の記事によると、すべての製造プロセスと機器の約3分の1がスマートデバイスや組み込みインテリジェンスを取り入れています。さらに、今日の製造業者の3分の1が、プロセスにIoTを適用し、技術を製品提供に組み込む戦略を持っています。IoTトレンドは生産・非生産プロセスの効率改善、効率を改善する簡単な調整を可能にしています。

2. インダストリー4.0

インダストリー4.0、またはスマート製造は、技術進歩による自動化への現在の推進を説明します。多くの専門家がこのトレンドを次期産業革命と呼んでいます。なぜなら製造業を完全に変えたからです。生産プロセスの改善とショップフロアの効率向上が可能です。ショップの安全性改善にも使用できます。この新技術により、製造業者は資産を監視・分析し、ワークフローを改善する適切な調整を迅速に行えるようになりました。スマート製造は、システムと手順について洞察を得るのに役立つシミュレーションの作成にも貢献しています。

スマート製造は、生産効率から顧客満足度向上まで、製造のほぼすべての側面を改善しています。一部の製造業者がこれらの技術進歩に抵抗していますが、これらの変化を受け入れ、新技術に投資することを選択した企業は、ショップの効率、能力、安全性の改善を見るでしょう。

3. 自動化

技術が進歩するにつれ、ますます多くのプロセスが自動化されています。ロボット労働は現在、多くの人間の役割を引き継ぐことができます。この自動化の増加は、効率向上、製造エラーの減少、ターンアラウンドタイムの短縮、コスト削減につながっています。ロボティクス、機械学習、人工知能の間で、製造業は根本的なプロセスに画期的な変化を経験しています。

一部の人は人間労働の置き換えを懸念しますが、自動化は製造業で仕事を減らすのではなく、新しいタイプの仕事を生み出しています。決定は、何を自動化し、何を人間が操作し続けるかにかかっています。自動化は生産プロセスだけでなく、メンテナンス、管理、事務など製造のビジネス側面の速度も大幅に向上させられます。自動化労働は作業負荷を軽減し効率を高めますが、各製造業者はどのプロセスを自動化するのが最も合理的かを決定する必要があります。

4. 機械学習

技術が進歩し機械がより高度になるにつれ、機械学習の能力が増しています。新しいアルゴリズムは顧客行動を予測し、製造プロセスに適切な調整を行うのを助けます。機械学習はエラーの余地を減らし、ワークフローをより良く最適化します。新しいアルゴリズムは今やより多くのタスクを自動化する能力を持っています。カスタム製造で機械に複雑な意思決定を教えることができます。品質管理のための欠陥特定と、予測的・適応的設備メンテナンス手順の作成が可能です。

機械学習に関連するアルゴリズムタイプは、単に機械に何をするかを指示する従来の意図的プログラミングとは異なります。機械学習アルゴリズムは機械にデータを知覚させ、パターンを理解させ、学習させます。エラーを自己修正し、プロセスを進行につれて改善できます。これらの改善は自動化を大幅に改善し、製造業者が機械からより多くを得られるようにします。

5. グリーン製造

この時代、誰もがグリーン化を推進しています。多くの製造業者は、可能な限り多くの省エネ・グリーンプラクティスを実装しようとしています。ショップを動かす再生可能エネルギーへの投資と、よりエネルギー効率の良い機械が、製造エネルギーのカーボンフットプリント削減の試みとしてより一般的になっています。

実践に関わらず、グリーンエネルギーへの推進は継続しています。したがって、製造業者は関連業界の製品製造が増えています。製造業者はソーラーパネル、潮力タービン、風力タービン、地熱エネルギーツールの部品を生産しています。製造業なしではグリーンエネルギー産業は存在できません。この業界が成長し続ける限り、製造業者はその成長から利益を得続けます。

6. 3Dプリンティング

3Dプリンターは製造の多くのやり方を変えています。典型的な減法製造ではなく、3Dプリンターは加法プロセスを採用し、材料を切削・成形するのではなく連続層を積み上げます。プロセスの完全な変更に加え、3Dプリンターは設計制約の減少、迅速な試作作成、24時間以内に印刷部品を納品する可能性をもたらしました。3Dプリンターは人気を高め、製造施設の能力を劇的に変えています。

3Dプリンティングにより利用可能になった新しいタイプのプロセスに加え、廃棄物削減にも役立ちます。従来製造では、注文時に備えて大量のスペアパーツ在庫を維持する必要があります。3Dプリンティングでは大量在庫への投資が不要になり、材料と必要な倉庫スペースの両方でコストを大幅に削減します。材料コスト削減に加え、従来製造では通常廃棄される材料を無駄にしません。さらなるコスト削減になります。