2021年を支配する製造業トップ3トレンド

過去12か月、製造業界には新たな課題と大変革がもたらされました。COVID-19パンデミックと関連する混乱は、すべての企業の優先順位を変えましたが、特にサプライヤーとメーカーに顕著でした。

その結果、多くのサプライヤーが経験したデジタルトランスフォーメーションは、主要な新興技術、実用的ソリューション、より効率的・効果的に運営する新たな機会を浮き彫りにしました。これらの学びは、企業が常に変化するダイナミクスへの適応を続ける中で、業界を前進させ続けます。

パンデミックを超えて継続し、今年の状況を支配するであろう3つのトレンドがあります。

タスクの自動化

昨年、メーカーがパンデミック影響下の環境で操業再開を模索する中、多くが自動化を解決策として、人員削減・シフト削減にもかかわらずピーク運用効率を確保しようとしました。

今年は、RAIN RFIDのようなテクノロジーソリューションへの投資が継続し、未来の倉庫が仮想と対面のハイブリッドワークフォース、かつ人員削減下で運営されながら、同時に効率向上とソーシャルディスタンス確保を実現するようになります。

RAIN RFIDは、低コスト、電池不要のワイヤレス技術で、ワークフロー生産性と効率の有意な向上を可能にし、プロセス改善、リソース配分、全体的システム活用を促進する豊富なデータ源を提供します。手作業プロセスを排除することで人的エラーを大幅に削減し、企業のワークフォースをより意義深い高付加価値活動へ、合理化されたワークフローで展開できます。

グローバル製造・エンジニアリングサービスプロバイダーのPlexusは、生産ラインで使用される小型部品を自動追跡することで製造オペレーションに大きなインパクトを与えました。RAIN RFIDソリューションにより、手作業タスクとプロセスの必要性を削減しワークフォースの健康と安全を守りながら、同時に生産性をほぼ3倍に向上させました。

RAIN RFIDで各個別の可動部品やピースを各プロセス全体で追跡自動化することで、Plexusは製品検索時間97%削減、高品種少量生産製品のリパレタイズ時間92%削減、生産ラインでの手動スキャンプロセス対比95%の時間短縮を達成しました。さらに、倉庫スペース30%節約と顧客出荷精度100%を実現しました。

部品追跡、出荷、受入、商品移動などのタスク自動化は、効率化と生産最適化を推進し続け、変化し続ける世界で企業にとって健全な投資となります。

合理化された追跡とカスタマイゼーション

COVID-19パンデミックによる混乱は、極めて複雑なグローバル分散型サプライチェーンを正確に管理できる、よりアジャイルなソリューションの必要性を大幅に加速させました。RAIN RFIDのようなIoT技術は、これらのアジャイルソリューションの鍵となるイネーブラーです。この技術は、サプライチェーン全体で製品を追跡し、製品カスタマイゼーションによってもたらされる複雑性を管理するために企業が必要とする可視性と自動化のレベルを推進するのに極めて適しています。

製品カスタマイゼーションには、組立ラインのステータスへのニアリアルタイム可視性と、柔軟な製造スケジュール管理が必要になることがよくあります。さらに、各部品の位置と製造プロセスでのステップをリアルタイムデータで追跡することで、在庫を最適化し、部品を適時に補充し、部品不足によるライン停止を防止できます。追跡を簡素化し可視性を高めることで、メーカーはカスタマイズ製品をより容易に提供できるようになります。

Volvoの成功事例を見てみましょう。今日の車はこれまで以上にカスタマイズ可能で、すでに洗練されたプロセスをさらに複雑にしています。VolvoのRFIDシステムは元々複数タイプのRFIDタグとバーコードに基づいており、維持コストが高くエラーに脆弱でした。

シンプルなRAIN RFIDソリューションに切り替えることで、Volvoは塗装工程から最終組立までの資産追跡を可能にし、途中でデータを収集してオペレーションを最適化し、正しい車両が正しいタイミングで正しいプロセスを受けられるようにしました。

VolvoはRAIN RFIDソリューションで精度を確保し、車両が正確な顧客仕様で製造され、カスタム機能が正しく実装されることを保証できます。

このような合理化ソリューションは、より賢明な意思決定を意味し、組織がますます複雑化するサプライチェーンを成功裏に管理し、顧客が求めるカスタマイズ製品を提供することを可能にします。

より良いデータ

企業がデジタルトランスフォーメーションを加速するにつれ、新技術とIoTへの投資急増に伴い、相互接続されたデータの増大が見込まれます。

商品移動に関するリアルタイムで正確なデータ量が増えるにつれ、オペレーションチームが迅速かつ自信を持って健全なビジネス意思決定を行う要求も高まります。多くは、より良いデータでより良い意思決定を行うことに長けたAI搭載システムを使用します。

例として、デルタ航空は過去数年間、リアルタイムRAIN RFID手荷物追跡やFly Deltaモバイルアプリによる自動チェックインなど技術投資により顧客体験を変革してきました。デルタは現在、荷物移動から航空機位置、乗務員制約、空港状況まで数百万の運用データポイントを分析するAI駆動プラットフォームの導入で、これらの投資セットを活用しています。このシステムは運用課題をシミュレートし、仮想シナリオを作成し、デルタのプロフェッショナルが顧客影響を軽減する重要な運用意思決定を行うのを助けます。

今日のAI駆動・迅速意思決定環境において、RAIN RFIDは、衣類から食品、医薬品、工具、パッケージ、パレットまで、数兆個のアイテムの追跡と位置特定のためのアイテム識別子を提供することで、システムをより効果的にするIoT技術としてユニークな位置づけにあります。RAIN RFIDはアイテム単位のデータ収集を可能にし、そのデータを在庫とサプライチェーンを管理するシステムと接続し、組織が適切なアイテムを、適切な数量で、適切な場所に、適切なタイミングで持てるよう能力を劇的に向上させます。RAIN RFIDは視線通信不要で動作し、以前は利用できなかった場所とプロセスへの可視性を提供します。RAINシステムが提供するデータは、AI搭載システムにシステム内の個々のアイテムを「見せ」、システム全体がどう機能しているか、どの領域を改善できるかを理解させます。

増大するデータ量を迅速に分析し行動する能力が、より多くの価値、予測的で機敏なオペレーションを推進し、2021年のメーカーとサプライヤーの成功にとってミッションクリティカルになります。

製造業界は、2020年のCOVID-19パンデミックによる混乱と変化の深い影響を受けました。しかし、この新しい状況への適応の中で、先見性のあるメーカーは、以前は複雑だったプロセスを自動化・簡素化するスマートテクノロジーへの投資と採用の速度を加速させ、最終的により良い結果と成果を導き出しました。これらのトレンドは2021年以降も業界にポジティブな影響を与え、前進させ続けるでしょう。

サンディ・ムルティ氏は、RAIN RFIDプロバイダーImpinjのグローバルパートナー開発担当バイスプレジデント。