ウォータージェット切断機操作の必須安全ガイドライン

今日はThe Mechanical Postで、CNCとは何か？その構造、動作、種類、利点、制限、用途について学びます。 記事の最後にあるボタンをクリックしてPDFをダウンロード・印刷できます。 CNCとは？ CNCマシンの正式名称はComputer Numerical Controlです。CNCマシンは、かつてドリリング、フライス、旋削などの従来のマシンで手作業で行われていた様々な機能を、コンピューターの助けを借りて自動的に実行するためのコンピューター制御マシンです。CNCマシンは、プログラムに従って動作するロボットと言えます。CNCマシンはコンピューターによってプログラミングまた

レーザー切断とウォータージェット切断は、板金加工でメーカーが使用する2つの一般的なプロセスです。両プロセスは根本的に異なりますが、メーカーがそれらの使用から得るメリットに基づいて、板金切断での応用は相互に関連しています。その結果、ウォータージェットとレーザー切断のどちらのプロセスを選ぶかは、あなたが思うほど簡単ではありません。 2つの選択は、ウォータージェット切断 vs レーザー切断の比較を理解した後にのみ行うべきです。したがって、この記事では両切断プロセスを理解するのに役立ちます。ウォータージェット vs レーザー切断の議論を、類似点、用途、材料に使用できる他の方法について紹介します。 ウォ

ウォータージェット切断ロボットは、生産コストを削減する優れた手段です。これらのロボットは精密に材料を除去でき、驚異的な速度を実現します。高圧水流でゴムや食品などの軟質材料を切断し、研磨剤を添加することで金属や御影石などの硬質材料も切断可能です。 ウォータージェット切断工法自体は1800年代から存在し、水圧採掘で岩石を削るのに使用されていました。産業界に導入されたのは1930年代の紙切断からです。その後ロボティクスが導入され、圧力が高められ、より高速な切断が可能になりました。 今日ウォータージェット切断が用いられるのは、ラインの生産性を向上させるためです。スループットの改善により製造コストを削

安全性確保が生産中断・モラル低下を防ぐ 安全性はあらゆる製造業の鍵。安全性軽視の現場では、疾病・怪我によるダウンタイムと生産中断が頻発。KUKAレーザー切断ロボット採用で、これら中断をほぼ根絶し、安全レベルと工場モラル双方を向上。 金属切断時の微粒子・火傷リスクをロボットで隔離 材料切断時、エッジ周辺微粒子が空気中放出。食品・生分解性粒子なら問題小さいが、KUKAレーザー切断ロボットシステムは主に金属板切断用途。金属切断で微細金属片が飛散、人間作業員が近接作業なら呼吸器吸入・蓄積・疾病リスク。また手動切断では手の火傷・切創リスク。KUKAロボットレーザー切断機採用で、作業員を運転中危険区域