オキシアセチレン溶接とは何ですか？ |酸素燃料溶接
オキシアセチレン溶接とは何ですか？
一般にガス溶接と呼ばれるオキシアセチレン溶接は、酸素とアセチレンの燃焼に依存するプロセスです。ハンドヘルドトーチまたはブローパイプ内で正しい比率で混合すると、約3,200℃の温度で比較的高温の炎が生成されます。
オキシアセチレン溶接では、溶接トーチを使用して金属を溶接します。溶接金属は、2つの部品が溶融金属の共有プールを生成する温度に加熱されたときに発生します。溶融池には通常、フィラーと呼ばれる追加の金属が供給されます。フィラー材料の選択は、溶接する金属によって異なります。
オキシアセチレン炎の化学的作用は、酸素とアセチレンの体積の比率を変えることで調整できます。
別のタイプの溶接は、オキシアセチレン溶接です。酸素燃料溶接としても知られている酸素アセチレン溶接は、酸素と燃料ガス（通常はアセチレン）の燃焼に依存するプロセスです。 「ガス溶接」と呼ばれるこのタイプの溶接を聞くかもしれません。
ガス溶接は、ほとんど金属の薄い部分の溶接にのみ使用されます。凍結したボルトやナットの解放、曲げやソフトはんだ付け作業のための重いストックの加熱などの加熱作業にも、酸素燃料溶接を使用できます。
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オキシアセチレン溶接は柔軟で許容できる溶接プロセスであり、アマチュアおよびパートタイムの溶接工に最適です。オキシアセチレン溶接装置も持ち運び可能で使いやすいです。
オキシアセチレン溶接はどのように機能しますか？
オキシアセチレン溶接では、純粋な酸素と混合した燃料ガス（最も一般的にはアセチレン）を燃焼させることによって生成される高温高温の火炎を使用します。酸素燃料ガスの組み合わせから溶接トーチの先端までの炎を使用して、母材をフィラーロッドで溶かします。
燃料ガスと酸素ガスは加圧されたスチールボンベに貯蔵されます。シリンダー内のレギュレーターはガス圧を下げます。
ガスはフレキシブルホースを通って流れ、溶接機がトーチを介して流れを制御します。次に、フィラーロッドが母材と溶けます。ただし、フィラーロッドを必要とせずに2つの金属片を溶かすことも可能です。
オキシアセチレン溶接の炎の種類
中性、酸化性、浸炭の3つの異なる火炎設定が使用されます。
溶接は通常、同量の酸素とアセチレンを含む中性火炎設定を使用して実行されます。酸化炎は酸素流量だけを増やすことによって得られ、浸炭炎は酸素の流れに対してアセチレンの流れを増やすことによって達成されます。
鋼は1500度以上の温度で溶けるからです。 C、酸素とアセチレンの混合物が使用されます。これは、鋼を溶接するのに十分な熱を備えた唯一のガスの組み合わせであるためです。ただし、プロパン、水素、石炭ガスなどの他のガスは、低融点の非鉄金属の接合、ろう付け、銀はんだ付けに使用できます。
上記のように、オキシアセチレン溶接を続行する前に、炎が特定の方向に現れるように調整する必要があります。さまざまな種類の金属を溶接するために、さまざまな種類の炎が使用されます。
1。 浸炭炎
浸炭炎にはアセチレンガスが過剰に含まれています。このタイプの炎は、低熱の炎が必要な用途に適しています。ニッケル、モネル金属、高炭素鋼、および多くの非鉄金属の溶接に使用されます。この炎は通常の鋼の溶接には使用されません。
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2。 中性炎
中性火炎には、同じ割合の酸素ガスとアセチレンガスが含まれています。このタイプの炎は、加熱された金属に対するこの炎の化学的影響が最も少ないため、ほとんどの溶接作業で使用されます。
3。 酸化炎
名前からわかるように、酸化炎は酸素含有量が高い（酸素とアセチレンの比率は1.5：1）。このタイプの炎は、銅と青銅や真ちゅうなどの銅の合金を溶接するときに使用されます。鋼を酸化するため、溶接には使用できません。
機器 オキシアセチレン溶接での使用
オキシアセチレンデバイスは持ち運び可能で使いやすいです。これには、鋼製ボンベに加圧下で貯蔵された酸素ガスとアセチレンガスが含まれます。シリンダーには、ブローパイプにつながるレギュレーターとフレキシブルホースが装備されています。
フレームトラップなどの特別に設計された安全装置は、ホースとシリンダーレギュレーターの間に配置されます。フレームトラップは、フラッシュバックによって生成された炎がシリンダーに到達するのを防ぎます。フラッシュバックの主な原因は、ホースのパージの失敗とブローパイプノズルの過熱です。
溶接するとき、オペレーターは保護服と色付きの保護ゴーグルを着用する必要があります。炎は電気アークよりも弱く、紫外線はほとんど放出されないため、色付きの万能メガネは適切な保護を提供します。
動作特性
溶接される材料の表面に対するオキシアセチレン炎の影響は、ガスの流れを変えることによって、柔らかく、硬く、または激しい反応を生成するように調整することができます。もちろん、溶接に使用できる炎の種類には実際的な制限があります。
硬くて強い炎は溶融した溶接プールを吹き飛ばしますが、柔らかすぎる炎は適用点の近くで安定しません。
したがって、ブローパイプは、さまざまなサイズの「白鳥の首の銅製ノズル」に対応するように設計されており、正しい火炎強度を使用できます。材料の厚さ、ブローパイプノズルのサイズ、および溶接速度の関係を表に示します。融接では、必要に応じて棒状の溶加材を追加することができます。
酸素燃料溶接の主な技術は、左、右、すべての位置が右です。前者はほぼ独占的に使用されており、板金の厚さが最大で約2mmの突合せ、すみ肉、および重ね継手の溶接に最適です。 5mm。右のテクニックは、フラットおよび水平-垂直位置での溶接の5mmを超えるプレートの厚さに使用されます。
全位置右側法は右側技術の修正であり、鋼板、特に位置溶接（垂直およびオーバーヘッド）を必要とするパイプラインの溶接に最適です。適切な技術により、溶接工は、溶融した溶接プールと溶接堆積物をさらに制御しながら、均一な溶け込みビードを得ることができます。
さらに、溶接機は溶接プールをはっきりと見ることができ、完全に自由に動くことができます。これらの手法は非常に熟練しており、従来の左手法よりも使用頻度が低くなっています。
溶接にアセチレンを使用する理由
溶接は、さまざまな製造業における重要な製造プロセスです。溶接手順にはさまざまな種類があります。重要なタイプの1つはガス溶接です。このタイプの溶接では、プロセスに必要な熱は、酸素とアセチレンの燃焼によって生成されます。水素、ブタン、プロパンもアセチレンの代わりに使用されることがあります。
金属を切断するための酸素とアセチレンの組み合わせは、1906年頃から使用されています。長年にわたり、アセチレンは最も安全でありながら最強の溶接ガスの1つとして認識されてきました。しかし、プロパンはアセチレンよりも優れた溶接ガスであるという誤解が高まっています。この投稿では、これらのガスの違いを共有し、アセチレンガスが提供する利点について詳しく説明します。
ガス溶接-4度のプロパンとアセチレンの違い
プロパンとアセチレンの主な違いは次のとおりです。
- 火炎温度 ：プロパンは、酸素中で燃焼すると、摂氏約2800度の火炎温度を生成します。アセチレンは、酸素とともに摂氏約3100度の火炎温度を生成します。この高い火炎温度により、アセチレンはガス溶接鋼に適しています。
- 溶接： アセチレンは酸素中で燃焼すると還元ゾーンを生成し、金属表面を簡単に洗浄します。ただし、プロパンには還元ゾーンがありません。この特性により、溶接には適していません。現在、高張力鋼には酸素アセチレン溶接が採用されています。
- 安全性： 酸素と併用した場合のアセチレンの効率は非常に高いです。これは、ガス、特に酸素が長持ちすることを意味します。したがって、これによりシリンダーの取り扱いが少なくなります。
- 経済的メリット ：アセチレンは、プロパンと比較した場合、化学量論的な酸素要件が少なくなります。プロパンの体積の比率は4.3対1ですが、アセチレンの場合は1.2対1です。これは、プロパンを使用しているときに、アセチレンよりも多くの酸素が消費されることを意味します。
上記のすべての違いは、アセチレンがプロパンよりも好ましい理由を示唆しています。ガス溶接にオキシアセチレンを使用する利点についてもっと知りたいですか？次のセクションで詳しく説明します。
アセチレンが溶接に理想的である3つの理由
次の点は、1906年以来、アセチレンが溶接に好まれる理由を理解するのに役立ちます。
- 安全な燃料： 安全性は、ほとんどのプロセス産業で重要な優先事項です。アセチレンは空気より軽いため、低レベルで蓄積する可能性はほとんどありません。この特性により、あらゆる処理施設や地下の用途で安全に使用できます。
- 優れた溶接品質 ：アセチレンは、酸素と組み合わせると最も高温の燃料ガスです。適切な用途では、これによりアセチレンはさまざまな鋼材の溶接に理想的です。
- マネーセーバー ：オキシアセチレンはその柔軟性でよく知られており、ろう付け、切断など、溶接以外のさまざまな機械加工操作に適しています。
アセチレンガス充填プラントやその他の用途では、溶接用のアセチレンシリンダーがさまざまなサイズで利用できます。この柔軟性により、他の燃料ガスと比較して、調達と輸送が容易になります。
Rexachは、溶接用のアセチレンシリンダーを充填するための機器の大手メーカーの1つです。 Rexarcのチームは、ガス溶接にアセチレンを使用することの仕様と追加の利点を理解するのに役立ちます。
酸素燃料溶接は何に使用されますか？
オキシ燃料溶接は、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミニウム、マグネシウムなどの種類の金属を、純粋な酸素と燃料/ガスを使用して溶接するプロセスです。酸素燃料溶接では、トーチを使用して、溶融池を生成する温度で2つの金属片を加熱します。
オキシアセチレントーチを適切に使用する方法
酸素アセチレントーチの照明、調整、およびシャットダウンは、特に適切な手順に従うと簡単です。これらのわかりやすい手順に加えて、トーチメーカーの操作手順に必ず従う必要があります。
オキシアセチレントーチを適切に点灯、調整、およびシャットダウンする方法：
まず、トーチに火をつける前に、次のチェックに従ってください。
- レギュレーターの圧力調整ネジが取り外されていることを確認してください！
- トーチバルブが閉じていることを確認してください！
- レギュレーターの前から離れて立ってください
- 酸素ボンベとアセチレンボンベのバルブを別々にゆっくりと開きます
- レギュレーターのp/aネジをチップ圧力設定に調整します
- トーチバルブを個別に開閉し、レギュレーターの圧力設定を微調整します
- カッティングレバーを押し下げ、必要に応じて圧力を調整します
トーチの照明と調整（正圧/等圧ミキサーを使用）：
- 酸素ラインと燃料ガスラインの両方を別々にパージします
- 燃料ガスバルブを1/2回転開きます
- ストライカーで炎を点火する
- 炎が先端の端を離れ、煙がなくなるまで燃料ガスの流れを増やします
- 炎が先端に戻るまで減らします
- 酸素バルブを開き、中性炎に調整します
- 酸素レバーを押して、必要な調整を行います
トーチをシャットダウンする（正圧/等圧ミキサーを使用）：
- 酸素トーチバルブを閉じます
- 燃料ガストーチバルブを閉じます
トーチ/レギュレーターとガスの使用がしばらく行われている場合は、次の手順に従ってください。
- 酸素と燃料ガスのシリンダーバルブを閉じます
- 酸素ラインと燃料ガスラインを別々にパージします
- すべてのレギュレーターゲージが0であることを確認してください
- レギュレーターの圧力調整ネジを元に戻します！
- 商業環境で使用している場合は、損傷などを上司に報告してください
酸素燃料装置を使用するときは、常に基本的な安全規則に従うことを忘れないでください。
よくある質問
オキシアセチレン溶接とは
一般にガス溶接として知られているオキシアセチレン溶接は、酸素とアセチレンの燃焼に依存するプロセスです。ハンドトーチまたはブローパイプで適切な比率で混合すると、温度が約3,200°Cの比較的高温の炎が発生します。
酸素溶接とは何ですか？
酸素燃料溶接では、溶接トーチを使用して金属を溶接します。溶接金属は、2つの部品が溶融金属の共有プールを生成する温度に加熱されたときに発生します。溶融池には通常、フィラーと呼ばれる追加の金属が供給されます。フィラー材料の選択は、溶接する金属によって異なります。
酸素燃料溶接は何に使用されますか？
オキシ燃料溶接は、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミニウム、マグネシウムなどの種類の金属を、純粋な酸素と燃料/ガスを使用して溶接するプロセスです。酸素燃料溶接では、トーチを使用して、溶融池を生成する温度で2つの金属片を加熱します。
酸素アセチレン溶接プロセスとは何ですか？
一般にガス溶接と呼ばれるオキシアセチレン溶接は、酸素とアセチレンの燃焼に依存するプロセスです。ハンドヘルドトーチまたはブローパイプ内で正しい比率で混合すると、約3,200度の温度で比較的高温の炎が生成されます。
オキシアセチレンで溶接できる金属は何ですか？
オキシアセチレン溶接が正しい方法で行われる場合、それはすべての市販の金属を溶接するために使用することができます。オキシアセチレンで溶接される金属には、低合金鋼、低炭素鋼、錬鉄、鋳鉄が含まれます。
酸素アセチレン溶接の目的は何ですか？
オキシアセチレンガス溶接は、一般的に金属や合金の溶接および切断作業に使用されます。溶接は一般に、アセチレン、水素、プロパン、ブタンなどの燃料ガスと酸素混合物との燃焼によって発生する熱を利用して、いくつかの金属を接合するために使用されます。
どの金属をオキシアセチレンと溶接できますか？
オキシアセチレン火炎で溶接できる金属には、鉄、鋼、鋳鉄、銅、真ちゅう、アルミニウム、青銅が含まれ、多くの合金が溶接される場合があります。オキシアセチレン炎は、金属の切断、肌焼き、焼きなましにも使用されます。
どのように酸素溶接を行いますか？
電極がフラックスでコーティングされているのはなぜですか？
電極はフラックスと呼ばれる金属混合物でコーティングされており、溶接汚染を防ぐために分解するときにガスを放出し、溶接を浄化するために脱酸剤を導入し、溶接保護スラグを形成させ、アークの安定性を改善し、合金要素を提供して溶接品質。
オキシアセチレンのセットアップにはどれくらいの費用がかかりますか？
いつでもどこでも酸素燃料システムを実行するには、燃料ボンベと酸素ボンベが必要になります。一般的な中型オキシ燃料システムの初期設定コストは230ドルから500ドルです。
トーチ溶接の強度はどれくらいですか？
トーチ溶接装置は非常に効果的で、3200°Cまたは5,620°Fまでの火炎温度を生成できます。トーチ溶接機は非常に用途が広く、最小のガジェットから最大の構造まで、さまざまなプロジェクトに使用できます。
オキシアセチレンはステンレス鋼を切断できますか？
ただし、このプロセスで切断できるのは、酸化物の融点が卑金属自体よりも低い金属だけです。アルミニウムやステンレス鋼などの金属は、酸化が完全に発生するのを妨げる酸化物が形成されるため、酸素燃焼では切断できません。
オキシアセチレンとはどのような圧力ですか？
燃料ガスの圧力は0.07バール（1 psi –ポンド/平方インチ）以下です。酸素圧は、トーチの先端のサイズに応じて、0.7〜2.8バール（10〜40 psi）の範囲です。
溶接ブースのカーテンがとても重要なのはなぜですか？
溶接カーテンとスクリーンは、溶接作業スペースに追加の保護層を追加し、溶接領域のすぐ近くで作業する作業者が有害な紫外線や閃光熱傷のリスクにさらされないようにします。
フラックスはどのように溶接棒に付着しますか？
フラックス成分が溶接アークで燃焼すると、それらはシールドガスを放出して、溶融した溶接プールを大気中の不純物から保護します。溶接プールが冷えると、フラックスがスラグを形成して、溶接金属を酸化から保護し、溶接ビードの多孔性を防ぎます。
ステンレス鋼に最適な溶接棒は何ですか？
309または312SMAW電極は、ステンレス鋼のスティック溶接、特に保守または修理の用途に適しています。高い耐亀裂性と優れた強度を提供し、特定の材料グレードが不明な場合でも、通常、すでに使用されているステンレス鋼に接合できます。
プラズマ切断機とオキシアセチレンのどちらが優れていますか？
より薄い金属でのより速い速度：プラズマは、酸素燃焼よりも速く、金属の歪みを最小限に抑えるか、まったくなく、より薄い金属を切断できます。プラズマは、積み重ねられた金属を切断するときにも優れたパフォーマンスを提供します。
プラズマ切断は酸素燃料切断よりどれくらい速いですか？
全体として、プラズマは、酸素燃焼よりも正確でクリーンなカットを生成し、角度が良く、切り口が薄く、熱影響部が小さく、ドロスがほとんどまたはまったくありません。プラズマは、最大25mmの厚さの金属を切断する場合、酸素燃焼の少なくとも2倍の速度であり、より薄い材料では最大12倍の速度です。
どのサイズのオキシアセチレンタンクを入手すればよいですか？
これは「大きいほど良い」状況なので、Kサイズの酸素や＃4アセチレンタンクなどの背の高いタンクを購入することを検討してください。余裕があれば、それぞれ2つ購入することをお勧めします。そうすれば、補充のためにディーラーに行くまでプロジェクトを保留にする代わりに、交換して作業を続けることができます。
オキシアセチレンは廃止されていますか？
ここ数十年で、オキシアセチレン溶接は時代遅れになりました。私たちの最新のアーク溶接機は、より一貫性があり、より速く溶接します。ただし、オキシアセチレン切断は依然として一般的に使用されているプロセスであり、毎日何百万人もの溶接工が利用しています。
オキシアセチレントーチはアルミニウムを切断できますか？
アルミニウムを切断するためのオキシアセチレンはありません。オキシアセチレン（この時点からのアセチレン）は、アルミニウムを溶かすのに十分なほど熱くなりますが、決してきれいな方法ではありません。
酸素アセチレン溶接には何が必要ですか？
必須機器コンポーネント
- トーチボディ（またはハンドル）
- 2本の別々のガス管（ホースに接続されたハンドルを介して）
- 個別のコントロールバルブ。
- ミキサーチャンバー。
- フレームチューブ。
- 溶接のヒント。
最初に酸素またはアセチレンをオンにしますか？
アセチレンバルブを1/8回転でオンにして、炎に点火することから始めることができます。次に、煙が最小限になるまで炎を遅くします。炎が終わりに向かって羽のような形に変わるのがわかります。次に、酸素バルブをゆっくりとオンにして、予熱炎が現れるのを確認します。
酸素アセチレン溶接の利点は何ですか？
オキシアセチレン溶接の利点：
- 学ぶのは簡単です。
- この装置は、他のほとんどのタイプの溶接リグ（MIG / TIG溶接）よりも安価です。
- この装置は、他のほとんどのタイプの溶接リグ（MIG / TIG溶接）よりも持ち運びに便利です。
- オキシ/アセチレン装置を使用して、大きな材料を「フレームカット」することもできます。
オキシアセチレンで溶接できる金属は何ですか？
オキシアセチレン火炎で溶接できる金属には、鉄、鋼、鋳鉄、銅、真ちゅう、アルミニウム、青銅が含まれ、多くの合金が溶接される場合があります。オキシアセチレン炎は、金属の切断、肌焼き、焼きなましにも使用されます。
産業技術