ツイストドリル：部品、タイプ、および命名法
この投稿では、ツイストドリルとはについて学習します。 およびどのように使用されますか？ ツイストドリルの部品、タイプ、および命名法 。また、PDFファイルをダウンロードすることもできます この記事の最後にあります。
ツイストドリル
現在使用されている最も人気のあるタイプのドリルはツイストドリルです。それは基本的に、工具鋼の平らな部分を縦方向に数回転ねじり、次に直径と点を研削することによって形成されました。現在、ツイストドリルは、ドリル本体の周りを縦方向に走る2つの機械加工スパイラルフルートまたは溝によって製造されています。
ツイストドリルはエンドカッティングツールです。シャンクのタイプ、フルートの長さ、およびドリルの全長に応じて、さまざまなタイプのツイストドリルがインド規格協会によって分類されています。
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ツイストドリルの種類
ツイストドリルの種類は次のとおりです。
- ショートシリーズまたはジョバーズパラレルシャンクツイストドリル
- サブシリーズパラレルシャンクツイストドリル
- ロングシリーズパラレルシャンクツイストドリル
- テーパーシャンクツイストドリル
- テーパーシャンクコアドリル（3つまたは4つの溝付き）
- オイルチューブドリル
- センタードリル
1。ショートシリーズまたはジョバーパラレルシャンク ツイストドリル
ドリルには、切断端とほぼ同じ直径の2つの平行なシャンクがあります。ドリルの直径は0.2〜16 mmの範囲で、下のシリーズでは0.02〜0.03 mm、上のシリーズでは0.25mm増加します。図はドリルを示しています。
2。サブシリーズパラレルシャンク ツイストドリル
ドリルは平行シャンクツイストドリルの短縮型であり、短縮はフルートの長さにあります。ドリルの直径は0.5〜40 mmの範囲で、下のシリーズでは0.3 m増加し、上のシリーズでは0.25〜0.5mmになります。図はドリルを示しています。
3。ロングシリーズパラレルシャンク ツイストドリル
ドリルには2つのらせん状のフルートがあり、切断端としてほぼシャンク直径の平行シャンクがありますが、ドリルポイントの直径を超えることはありません。
このドリルの全長は、対応する直径のテーパーシャンクツイストドリルの全長と同じです。直径は1.5から26mmまで変化し、下のシリーズでは0.3 mm、上のシリーズでは0.25mm増加します。図はドリルを示しています。
4。テーパーシャンクツイストドリル
ドリルには、ドリルを保持および駆動するためのテーパーシャンクを備えた2つのヘリカルフルートがあります。これらのドリルのシャンクは、モールステーパーに準拠しています。直径は3から100mmの範囲です。
直径は、モールステーパーシャンクNo.1の最下位シリーズで0.3mm、モールステーパーシャンクNo.2と3で0.25mm、モールステーパーシャンクNo.4で0.5mm、モールステーパーシャンクNo.5で1mm増加します。および6.
モールステーパーシャンクは6mm未満のサイズで使用することはお勧めしません。ドリルゲージを使用すると、ゲージの穴に突き刺さることで、任意のドリルを簡単に選択できます。図はドリルを示しています。
5。テーパーシャンクコアドリル（3つまたは4つの溝付き）
これらのタイプのドリルは、コア、パンチ、またはドリル穴を拡大するために設計されています。これらのドリルは、刃先がドリルの中心まで伸びていないため、中実の材料に穴を開けることができません。金属は、各フルートの端にある面取りされたエッジによって除去されます。
コア付きドリルは、通常の2つの溝付きドリルで切断される穴よりも完成度の高い穴を提供します。コアドリルの切削作用はローズリーマと同様で、ラフリーマとして使用されます。場合によっては、必要なサイズの半分の穴を作成するために2つの溝付きツイストドリルが選択され、残りは3つまたは4つの溝付きドリルで仕上げられます。図はドリルを示しています。
6。オイルチューブドリル
オイルチューブドリルは、深い穴を開けるために利用されます。オイルチューブは、本体を縦方向にらせん状に通し、オイルを直接刃先に運びます。
切削液または圧縮空気を穴からドリルの切削点まで押し込み、切りくずを分離し、刃先を冷却し、加工面を潤滑します。この図は、オイルチューブドリルを示しています。
7。センタードリル
センタードリルはストレートシャンクで、シャフトの端にセンターホールを開けるときに使用する2つの溝付きツイストドリルです。彼らはより細かいサイズで作られています。図はドリルを示しています。
ツイストドリルの命名法
以下は、図に示されているドリルのさまざまな部分のツイストドリルの命名法、定義、および機能です。
ツイストドリル要素
ツイストドリルの要素は次のとおりです。
- 軸
- 本体
- ボディクリアランス
- チゼルエッジ
- チゼルエッジコーナー
- 顔
- 側面
- フルート
- ヒール
- 土地
- リップ（最先端）
- 首
- アウターコーナー
- ポイント右手カッティングドリル
- シャンク
- 唐
- ウェブ
1。軸
ドリルの縦方向の中心線。
2。本体
ドリルのその部分は、存在する場合はその極値からネックの原点まで増加し、そうでない場合はシャンクの原点まで増加します。
3。ボディクリアランス
直径のクリアランスを提供するために直径が縮小された体表面の部分。
4。チゼルエッジ
側面の交差によって形成されるエッジ。チゼルエッジは、死点と呼ばれることもあります。死点またはチゼルエッジはフラットドリルとして機能し、ワークピースに独自の穴を開けます。
チゼルエッジから穴を開けるには、大量の軸方向スラストが必要です。一部のドリルでは、チゼルエッジが真っ直ぐではなくスパイラルになっています。これにより、軸方向の推力が減少し、穴の位置が改善されます。特大の穴ができる可能性も低くなります。
5。チゼルエッジコーナー
リップとチゼルエッジの交差によって生成されるコーナー。
6。顔
切りくずがワークから切り取られるときに切りくずが衝突するリップ面に隣接するフルート面の部分。
7。側面
リップの後ろから次のフルートまで延びるドリルポイントの表面。
8。フルート
リップを与えるドリル本体の溝。フルートの用途は次のとおりです。
- ポイントの刃先から。
- チップを逃がすため。
- チップをカールさせるため。
- 切削液が刃先に入るのを許可します。
9。ヒール
フルート表面とボディクリアランスの交点によって生成されるエッジ。
10。土地
ドリルフルートの主要エッジの円筒形の地面。ランド幅は、フルートらせんの直角で測定されます。ドリルは、先のとがった端の土地全体でのみフルサイズです。土地はドリルを整列させます。
11。唇（刃先）
側面と面の交点によって形成されるエッジ。ドリルリップの要件は次のとおりです。
- 両方のリップは、ドリル軸と同じ傾斜角度である必要があります。一般的な作業では59°です。
- 唇は同じ長さである必要があります。
- 両方の唇に正しいクリアランスを与える必要があります。
12。首
ドリルの本体と脚の間の直径が部分的に小さくなっています。ドリルの直径やその他の詳細はネックに刻印されています。
13。アウターコーナー
側面と面の交差によって形成されるコーナー。
14。ポイント
ドリルの鋭利な端。唇、面、側面、およびノミの刃を生成するように形作られたドリルのすべての部分で構成されています。
15。右手カッティングドリル
ドリルの先のとがった端から見て反時計回りに回転すると切断するドリル。
16。シャンク
それが保持され、駆動されるドリルのその部分。最も一般的なタイプのシャンクは、テーパーシャンクとストレートシャンクです。テーパーシャンクは、スピンドルのテーパー端の摩擦によってドリルをセンタリングおよび保持する手段を提供します。
17。唐
スピンドル、ソケット、またはドリルホルダーのドリフトスロット内に収まるように設計されたテーパーシャンクの平らな端。タングは、ドリルスピンドルからのドリルの確実な駆動を保証します。
18。ウェブ
フルートの根元の間に位置し、ポイントからシャンクに向かって伸びるドリルの中央部分。ウェブまたはコアの尖った端がチゼルエッジを形成します。
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