熱かしめと超音波溶接を備えたねじ込みインサート
射出成形部品のねじ込みインサートの用途は数多くあります。これらは、ハウジング、ケーシング、電子機器の筐体、家電のノブやダイヤルなど、さまざまな業界やさまざまな部品に見られる共通の特徴です。熱かしめと超音波溶着、つまり成形された熱可塑性パーツを局所的に溶かして別のパーツを挿入できるようにする射出成形プロセスがあります。どちらのオプションも、プラスチック部品の気密性、耐久性、および美学を提供します。
プロトラブズがネジ付きインサートに使用するプロセスである熱かしめは、家電製品や自動車の製造で一般的に使用されています。通信業界の部品、機器。熱かしめは、ねじ付きインサートを加熱し、それらのインサートを部品の形状に圧入するプロセスであり、温度と圧力の正確な制御と適用に依存してプラスチックを再形成するアプリケーションです。ヒートステーキングは、電化製品、自動車部品、電気通信業界向けのコンポーネントおよび機器の製造で一般的に使用されています。
超音波溶着は、通常、プラスチックに使用されます。このプロセスでは、局所的な領域に高周波超音波音響振動を展開して、インサートを部品形状に圧入し、ソリッドステート溶接を作成します。このプロセスは、医療機器、自動車部品、航空宇宙部品、および電子アセンブリの部品に使用されます。 UNF およびメートル サイズの一般的に使用される標準インサートの品揃えを在庫し、取り付けます。現在、ユーザー提供のカスタム インサートを受け入れることができないことに注意してください。
熱かしめ、超音波溶接の入力
これらのスレッド挿入サービスを提供するために必要な情報は次のとおりです:
- CAD/パーツ リンク
- インサートの種類と位置を記した 2D 図面
- 可能であればアセンブリ CAD
- 部品の材質
- インサートが必要な部品の量
ねじ込みインサートは、当社が提供する射出成形の幅広い仕上げオプションの一部であり、部品の強化、外観の改善、カスタマイズの提供など、多くの利点があります。ねじ込みインサート以外にも、モールド テクスチャリング、カスタム カラー マッチング、パッド印刷、レーザー彫刻、基本的な組み立てが含まれます。これらの仕上げオプションは、社内の工具と部品生産を備えた単一サプライヤーの製造業者としての当社の能力を高めます。初期の開発とプロトタイピングから、最終用途部品のオンデマンド生産、二次オプションと仕上げまで、部品の最初から最後まで当社を使用できます。
さらにサポートが必要な場合は、877-479-3680 または [email protected] までお気軽にお問い合わせください。次の設計プロジェクトを今すぐ開始するには、3D CAD モデルをアップロードして、数時間以内にインタラクティブな見積もりを入手してください。
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