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IoTに5GとLTEを使用すると、インダストリー4.0に大きなメリットがあります

フィンランドにあるノキアの主要工場は、独自のテクノロジーを活用しており、製品を市場に届けるまでの時間で30%と50%の生産性の向上を実現しました。

ノキアは、プライベートワイヤレスネットワークのリーディングプロバイダーとしての地位を確立しています。フィンランドのインフラストラクチャ企業は、4.9GやLTEなどの新しいテクノロジーを活用するために、すでに自社の製造を更新しています。

Nokiaによると、彼らのOulu工場は、1日あたり1,000の4Gおよび5G基地局を生産しています。 4.9GおよびLTEプライベートネットワークへのアップグレードにより、年間で大幅な改善が見られました。生産性が30%以上向上し、製品を市場に投入するまでの時間が50%短縮され、年間数百万ユーロのコスト削減になります。

Ouluの試作工場で実証された使用例は次のとおりです。

ノキアのプライベートネットワーク製品と産業用IoTのメリットについて詳しく知るために、戦略、ポートフォリオ、アライアンス担当副社長のKarlBreamに話を聞きました。

これは、Karl Breamとのインタビューの最初の部分であり、5GとLTEの産業上のメリットについて説明しています。第2部では、ノキアが提供するプライベートネットワークについて説明します。

IoTタイムズ

特に産業用IoT市場では、プライベートワイヤレスネットワークに多くの関心が寄せられています。この分野でのノキアの製品について教えてください。

カールブリーム

まず、頭に釘を打ちます。明らかに、プライベートネットワークはホットな話題です。市場には、プライベートワイヤレスの変曲点があります。これまで、プライベートワイヤレスネットワークはITアプリケーションに重点を置いており、多くの産業用アプリケーションは主に固定接続を使用しているか、まったく接続されていませんでした。

IoTタイムズ

非IoT固有のLTE(4G)ネットワークは数年前から存在しており、現在、一部の地域では5Gの商用サービスが開始されています。 IoT向けの最新のLTEバージョン(LTE-MおよびNB-IoT)と5Gは、産業市場にどのようなものをもたらしますか?

カールブリーム

LTEと5Gがもたらすのは、予測可能な機能です。 LTEと5Gネットワ​​ークは超信頼性、超低遅延、帯域幅の増加をもたらすため、これが重要な部分である予測可能性だと思います。

彼らはそれを予想通りに行います。そして、産業用ネットワークについて話すとき、パフォーマンスの予測可能性は非常に重要です。たとえば、製造業者は1つのものを100万回作成することから、100万の異なるものであるマスカスタマイゼーションに移行するため、生産ラインとアプリケーションを再構成する必要があります。固定環境では、これには多くの時間がかかります。現在、彼らはワイヤレスに注目していますが、ワイヤレス接続には予測可能な信頼性とパフォーマンスが必要です。

これらの業界が変化するにつれて、ワイヤレスの新しいレベルの機能を求めています。これが私たちが今日いるポイントです。これが転換点であると私たちは信じています。インダストリー4.0を実装しているさまざまな産業セグメント、および全体としてのデジタルトランスフォーメーションから、産業グレードのプライベートワイヤレスのメリットが得られるからです。

IoTタイムズ

LTEはすでにこれらの機能のほとんどを提供しており、5Gはより重要なアプリケーションに特定のニーズを提供すると言えますか?

カールブリーム

LTEは、これらの顧客に予測可能なパフォーマンスのユースケースを高い割合で提供していることがわかりました。そして、多くのお客様は今日から始めることができ、プライベートLTEの導入ですぐに価値を得ることができますが、5Gに移行することもできます。

また、ノキアでは、現在5Gの展開が進んでいます。ただし、LTEから始めて、5G機能を必要とするユースケースでは5Gに移行することができます。

IoTタイムズ

既存の機器を接続し始めたばかりの業界やメーカーがいくつかあります。これらの高価なマシンの多くは接続されておらず、交換する準備ができていません。これらの業界が携帯電話に移行していることをどのように見ていますか?

カールブリーム

私は自分自身から始め、フィンランドのオウルにある製造工場で変革を遂げた理由を説明します。明らかに、私たちはインダストリー4.0企業であるため、実装して価値を獲得したいと考えています。

先に進み、LTEと4.9Gネットワ​​ークの両方を工場に実装しました。そして今、生産性とプラント全体が30%向上しています。

また、工場で目視検査ができるようになったため、品質が50%向上しました。そのため、そこで発生したプロセスの欠陥と、生産ラインの変更を実行できる速度が90%向上しました。これらのテクノロジーを実装することで、自社の工場を本当に変革しました。

そうです、アーリーアダプターは常に存在し、マスマーケットなども常に存在すると思います。アーリーアダプターは、あなたがそうするのであれば、最も苦痛を感じるか、生産性を向上させるためにこれらのテクノロジーを実装することの価値を理解していると思います。

しかし、あなたは絶対に正しいです。いくつかの[レガシー機器]ブラウンフィールド工場があり、それらは資産を無駄にし、30年または40年間資産を減価償却する可能性があり、それらの資産は適切に配置されます。

可能ではありますが、既存の生産ラインにセンサーなどを実装しているお客様もいらっしゃいます。 [自動誘導車両]AGV、防犯カメラ、ドアなどの生産ライン周辺の環境にモバイル技術を使用していますが、生産ラインは設定されており、そのビジネスで何百万ものものを生み出しています。そして、彼らはそのブラウンフィールドの有線接続を長期間維持し続けます。

変曲点は今、変化するときです。これは、企業が資産を更新する機会となり、これらの長寿命の生産システムの一部を変更するため、10年、20年、さらには30年にわたってこれを行うことになります。

KarlBreamとのインタビューのパート2にご期待ください。


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