ほとんどすべてのCNCルーターでガラスを加工する方法は？

ガラスの彫刻は、2021年でも流行しているが、奇妙なことに型破りな活動です。私たちは日常生活の中でガラスを目にします。ほとんどの場合、ガラスがこのようにエレガントな彫刻やデザインをどのように手に入れたのか不思議はありません。ええと、ガラスのエッチングに多大な労力を費やす人は知っています。

ガラスのエッチングは、その繊細な性質とデザインの複雑さを考えると、注意が必要な場合があります。ただし、CNCマシンのような名前は、世界中の多くの人にとってプロセスを簡素化しました。多くの専門的なワークショップや個人がガラス彫刻用のCNCルーターを選択しています 機械はあらゆる独自の製造ニーズに対応できるからです。

CNCは、これらの機械を設計して、より優れた切断体験を提供し、全体的な運用効率を向上させます。以前に一緒に仕事をしたことがある人に聞いてみると、CNCルーターの使いやすさと柔軟性を公然とお勧めします。 しかし、なぜレーザーではなくルーターなのか？

優れたガラスエッチングにはCNCレーザーを使用できますが、そのコストはほとんどのユーザーをはじくことができます。さらに、ほとんどの地域でCNCターニングセンターを簡単に見つけることができるため、CNCルーターがほとんどの地域に最適です。

しかし、そのような広範な称賛があっても、多くの人はガラスを機械加工したり、より良い方法を探すのは難しいと感じています。そのため、プロセスをガイドするための広範なガイドを作成しました。私たちが所有するCNCルーターは関係ありません。この方法はそれらのほとんどに適用されます。

なぜCNCルーターなのか？

CNCルーターが使いやすいと感じる人の数を述べましたが 、さらにより多くのメリットを提供します それはそれらを残りの上に置きました。 CNCルーターはCADソフトウェアを統合しているため、ハードグラスを簡単に切り取って正確なデザインを作成できます。材料の浪費を減らすため、運用コストが削減され、利益率が向上します。限られた眼鏡で作業する必要がある場合でも、CNCルーターは人的資源の必要性を排除します。

30以上の素材のサポート 私たちがそれを愛するもう一つの主な理由です。木、プラスチック、発泡体、アクリル、ガラスのいずれであっても、どの表面でも希望のデザインを得ることができます。 最小限の人間の介入 最高の安全性と精度がもたらされます。

そして、それらすべての中で最も重要なのは、希望する作品を作成する自由です。あらゆる需要に合わせてルーターを変更または変更し、複数のセクターに対応できます。さらに、新しい物理機器を入手することなく、これらのルーターを簡単に更新できます。 CNCルーターの需要が増加している 、手頃な価格で入手できます 同様に。

彫刻する前に考慮すべきこと

私たちはいつでもターニングセンターを選ぶことができます ガラス彫刻の重要な側面を知るために。しかし、ここに誰もが考慮すべき基本的なもののいくつかがあります。

固定材料とルーティングビットの選択

どのCNCルーターからでも適切なガラスエッチングを行うことができますが、理想的な固定材料とビットを選択すると、品質が向上します。たとえば、クリップの取り外しは極めて重要であるため、高品質の彫刻に木製のカッティングヘッドを使用することはできません。

送り速度の設定

最高の性能を得るには、機械ガラスの理想的な送り速度を選択することが重要です。レートを75から300IPMの間でシフトできますが、それは主にルーターのビットサイズに依存します。 200〜300 IPMの範囲では、½*ルートビットを選択すると完全に適合します。逆に、75〜200 IPMの範囲は、1/8*ルートビットが必要であることを意味します。

RPMを選択

RPMもルータービットに依存し、一般的に、丈夫なガラスには約25,000RPMが必要です。より高いRPMを選択するということは、送り速度も上げる必要があることを意味します。

カット深度の設定

完璧なカットの標準的なガイドラインは、ルータービットの直径の半分です。したがって、ガラスの破損を防ぎ、理想的なカットを実現します。

CNCルーターでガラスを彫刻する方法

このプロセスは、ガラス板、プラスチックの箱、画用紙、彫刻ビット、CNCルーターなどの必需品を入手することから始まります。ここでは、2つの事例について説明しました – 1つは小さなガラス片と彫刻があり、その逆も同様です。

どちらの方法でも、最初にマシンをプログラムする必要があります。次に、CNC GおよびMコード、構文、工具半径補正などの多くのオプションから選択できます。CNCのGコードとMコードに関する詳細な記事と、一般的に使用されるCNCコードの説明があります。 Gコードの学習はCNC旋削に必須ではありませんが、そうすることはボーナスになる可能性があります。

それでも、どのテキストアプリケーションでもCNC用のプログラムを作成できます。コードを入力したら、ファイルを.gcodeまたは.ncに保存する必要があります。 フォーマット。他の拡張機能を使用することもできますが、これらは最も人気のある拡張機能です。その後、CNCソフトウェアにファイルをロードして実行する必要があります。

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さまざまなプラットフォームでコードを作成するにはどうすればよいですか？

CNCフレーズの場合、次のようなコマンドを使用できます：

• G0：フルスピードで特定の特定のポイントに移動するため。
• G1：直線を切るため。
• G2：時計回りの弧をエッチングするため。
• G3：反時計回りの弧を切るため。
• G40：ラインの中心の真下をカットするため。
• G41：ツールの半径を介してラインの左側にカットする場合。
• G42：ツールの半径を介してラインの右側にカットする場合。
• G20 / G21：前者はインチ単位の座標を示し、後者はミリメートル単位を示します。

構文の場合、基本コードは次のようになります：

• G1 X3 Y0：X軸が3'、Yが0'で終わる直線を切断する場合。
• G0 X10 Y0：全速力でX軸を10フィート、Y軸を0フィートに移動します。
• G1 X15 Y15：X軸で15'、Yで15'で終わる直線を切断する場合。
• G2 X1 Y1 R0.5：X軸で1'、Yで1'で終わる半径1/2'の時計回りの円弧を切断する場合。

すべてのコマンドが同じパラメーターに一致するわけではないため、場合によってはパラメーターを追加する必要があります。ただし、ルーターとグリッドの間にガラスを配置すると、デザインの寸法を簡単に取得できます。

工具半径補正の場合、基本的なGコードは次のようになります：

ルータービットがXとYの寸法の中央にある場合、指定よりも小さいカットが得られます。その場合は、G41または42コマンドを使用して修正できます。工具径補正を開始し、Gコードを修正します。これが私たちがそれを行う方法です：

• G41 P0.125：コードはルータービットの半径を補正します。上記のXおよびY寸法の左側に1/8'をカットします。
• G42 P0.125：同様に、コードはルータービットの半径も補正します。ただし、前述のXおよびY寸法の右側に1/8'をカットします。

小さなガラスへの彫刻

小さなガラスの場合、プラスチックの箱、配置ネジ、そしてもちろんルーターなど、ほんの一握りのアイテムが必要です。 ダイヤモンドドラッグビット付きの2mmDIAツールを使用します 最良の結果を得るには。

次に、ワークステーションをプラスチックシートで覆います。不要な混乱や飛び散りの可能性を排除します。その後、プラスチックまたは木製の箱をテーブルに置く必要があります。ガラスのひな形を保つために、箱の底にハードカバーを置きます。

ガラスを箱に入れ、ネジを使ってガラスを安定させます。ボックスに水を入れますが、水位はガラスの下に保ちます。必要なエッチングでルーターをプログラムし、ガラス越しに実行させます。

ボックスから距離を保ち、ルーターがガラスの上に浮かぶまで待ちます。デザインが処理されたら、2〜3分待ってからすべてを取り出します。最後に、ネジを外し、ガラスを洗って、目的の彫刻を確認します。

中型ガラスへの彫刻

ダストシューがある場合はそれを外してプロセスを開始し、ガラスだけでなくマシンもクリーンアップします。次に、暗い紙の上にガラスを置き、ガラスの寸法に合わせて切り取ります。この紙は、プロセス全体を通してガラスが見えることを保証します。

先に進む前に、ルーターにグリッドが付属していることを確認する必要があります。グリッドにより、特定の場所にパーツを設定できるようになります。グリッドの寸法は、ガラス、彫刻、ルーターのサイズによって異なります。

重要なことは、プロセス全体でグリッドの配置を確実に把握することです。次に、画用紙をガラスの下に置き、グリッドの上に慎重に置きます。繰り返しになりますが、ガラスを押し下げることなく、いくつかの木ネジでガラスを安定させる必要があります。

次のステップでは、ドラッグビットを選択します。その品質とドラッグビットの程度は好みによって異なりますが、90度または120度のビットは完全に機能します。ビットを機械に入れたら、ガラスの上にそっと置きます。ルーターを削除する必要があるため、ルーターを起動する場所ではありません。

これで、Gコードを示すために使用されるグリッド上のマーキングが表示されます。プログラムにコードを入力し、エッチングを開始する前に再確認する必要があります。デザインとともにプログラムをインストールし、処理させます。次に、デザインがガラスにエッチングされるまで待ちます。

結論

ガラス彫刻は困難なプロセスのように見えますが、ある程度の知識と実践があれば簡単にできます。 CNCルーターとGコードの基本的な理解の助けを借りて、厚いガラスの上に洗練されたデザインをエッチングすることは日常業務になります。

ガラスにデザインを彫刻するための2つのシナリオについて説明しました。これは、ほとんどのシナリオで実行可能です。ただし、ポインターは慎重に使用し、ガラスを下に置く前に必ず機械を確認してください。

Vincent Hua

Vincent Huaは、TSINFAのマーケティングマネージャーです。彼は人々がハイエンドで複雑な製造プロセスを理解するのを助けることに情熱を注いでいます。 Vincentは、洞察を書き、貢献するだけでなく、高精度で安定したCNC機械の構築を支援する技術革新にも非常に熱心です。