精密機械工が完璧なかみ傷のために歯科用フライス盤をどのように使用するか

歯科用フライス盤は、私たちのほとんどが通常の機械加工と考えるものとは完全に異なるように見えるかもしれませんが、いくつかの注目すべき類似点があります。歯科用ツールが機械工場のチケットにすぎない可能性があることを見てみましょう。

人間が時折歯痛に苦しむのは悲しい事実です。歯痛の中には、歯冠、インプラント、またはブリッジが必要なものもあります。

しかし、歯科医の椅子に座って、口を大きく開けて天井を見上げているときに、義歯の製造工程について考えたことはありますか？それらはどのような材料でできており、それらを機械加工するにはどのような種類のCNC装置と切削工具が必要ですか？そして、歯科機械加工とあなたの店で毎日行う仕事との違いは何ですか？

ほとんどの場合、これは非常に特殊なプロセスであり、キオスクのようなマシニングセンターと、本質的に工業用ではない「チェアサイド」CAD/CAMシステムを備えています。とはいえ、読み続けてください。これらのデスクトップ歯科用ミルの1つを操作したり、臼歯の代替品の巣を機械加工したりすることはおそらくないでしょうが、これらの特殊なコンポーネントを製造するために使用される切削工具と材料には、いくつかの関連する重複があります。

切削工具が歯科用フライス盤の鍵となる理由

OSG USAInc.のアプリケーションエンジニアリングマネージャーであるKevinDyer氏は、歯科用フライス盤は、私たちのほとんどが機械加工と考えるものとはまったく異なります。

閉ループ加工システムでは、オペレーター（通常は歯科医または歯科技工士）がブランクをロードし、患者の歯のスキャンをアップロードして、サイクル開始をプッシュします。送りや速度の変更、ツールのタッチオフ、ツールパスのプログラミングや最適化はありません。

ダイアーは、使用する機器を操作する人は機械工ではないが、使用する材料の多くは同じであると述べています。

「歯科業界では、コバルトクロムとチタン、ジルコニアやアルミナなどのセラミック、PEEKやPMMAなどの高強度ポリマーが使用されています」とDyer氏は言います。 「そして、これらの材料を機械加工するために必要な切削工具は、航空宇宙、医療、または金型産業で必要とされるものと同じです。」

OSGのアプリケーションエンジニアでもあるJaimeDimayugaは、これらのエンドミルとドリルの多くに独自のシャンクまたはプリセットリングがあり、一般的なショップの5軸マシニングセンターやマルチタスク旋盤での使用に適さない可能性があることをすぐに指摘します。それでも、多くは、今説明した材料に取り組むように設計されたコーティングと形状で、あらゆる場所のツールベビーベッドに見られる切削工具と見分けがつきません。

「たとえば、当社のEXOCARB WXLラインのボールエンドミルは、焼入れ鋼と事前硬化鋼で優れた効果を発揮しますが、EXOCARBダイヤモンドには、DLC（ダイヤモンドライクカーボン）またはダイヤモンド含浸CVDコーティングが付属しています」と彼は言います。 。 「どちらもジルコニアとガラスベースのセラミック用に設計されていますが、硬くて研磨性のある材料でも同様に機能します。」

確かに、これらの切削工具は、交換用の歯の小さな特徴を切断するために使用されるため、同様に小さいです。 OSGの歯科ラインナップで最大の1つであるEXOCARBWXS-CREコーナーラジアスエンドミルは、12 mmで頂点に達し、他のほとんどのツールは2mm以下の範囲にあります。トラクターの部品を機械加工している場合は、おそらく読書をやめて仕事に戻る必要があります。ただし、研磨剤、硬化物、またはその他の難しい材料で細部を切り取る必要がある場合は、歯科用ツールが単なる切符になる可能性があります。

歯科医のフライス盤切削工具について考えるときに考慮すべきこと

前のステートメントには重要な例外があります。歯科用フライス盤は非常に専門的な分野であり、専用の歯科用品Webサイトにある切削工具の多くは、ほとんどの機械工場で一般的な大型の汎用CNC装置では機能しません。これらの工作機械については、マイクロエンドミルやドリルのサプライヤーを探す方がよいでしょう。その中にはOSGがあります。正しいコーティングと形状のツールを使用すると仮定すると、これらは今説明した材料でも同様に機能しますが、標準のツールホルダーに適合するシャンクがあります。

GuhringInc.は別の情報源です。同社の製品管理および事業開発のディレクターであるブランドンハルは、独自仕様のプリセットリングを除いて、歯科用工具は他の汎用切削工具とそれほど変わらないと説明しています。

「非常に小さいとはいえ、標準的なボールノーズエンドミルとドリルについて話しているのですが、EDM電極、電子回路基板の機械加工、金型製作、その他のマイクロアプリケーションだけでなく、歯科インプラントの隅々まで入り込むことができます。 」と彼は言います。

OSGと同様に、Guhringは、UNI PROおよびGF300ラインを含む、ミニチュアエンドミルの完全なラインを備えています。ダイヤモンドコーティングが利用可能であり、5軸加工と比較的深いポケットの輪郭加工に必要な延長リーチとロングネックツールも利用できます。また、ここでも、焼入れ鋼、超合金、またはジルコニア（またはグラファイト）などの研磨材の機械加工は問題になりません。

KennametalInc.のソリッドエンドミルのシニアグローバルプロダクトマネージャーであるBerndFiedlerも、同様の推奨事項を提供しています。彼は、同社は歯科用フライス盤で使用される特殊なカッターを持っていませんが、マイクロマシニング、金型製作、および同様のアプリケーションに必要なミニチュアスクエア、ボール、および拡張リーチエンドミルの幅広いラインナップを提供していると述べています。

「これらの多くは合金および焼入れ鋼用に設計されていますが、プラスチック、コバルトクロム、超合金などのステンレス鋼、非鉄鋼も対象としています」と彼は言います。 「これは幅広いポートフォリオであり、生産性を最大化するために必要な材料固有のコーティングと形状を備えています。」

すべてのフライス盤アプリケーションと同様に、フィードラーは振れを最小限に抑えるために高品質のツールホルダーを推奨していますが、これはマイクロサイズのカッターではさらに重要であり、10分の1または2インチ（0.0001インチから0.0002インチ）でも多すぎる可能性があります。彼はまた、特に工具径が1 mm以下の場合、スピンドルの回転数が制約になる可能性があることを示唆しています。このような状況では、正しい表面速度を達成するために、空圧式または電動式のスピーダーヘッドが必要になる場合があります。

「すべての歯科機械加工がオフィス環境で行われるわけではないことにも注意することが重要です」と彼は言います。 「これや他の種類の医療作業に必要なスピンドル速度と高精度のモーションコントロールを備えた、より伝統的なCNC機器を使用している多くのラボや専門メーカーがあります。これらのショップにとって、金属除去作業の全範囲をカバーする会社によって製造された高品質の切断ツールは、専用であるが軽量の機器用に設計された歯科用ツールよりも、おそらく最良の解決策です。」

難しい素材の細部をどのようにカットしますか？どのようなユニークなソリューションを見つけましたか？