高性能を測定することでツーリングコストをどのように削減できるか

機械加工における「高性能」の定義は、材料と総操作コストによって異なります。仕事の目的とニーズは、工具の決定を形作るのに役立つはずです、とSandvikCoromantは見つけます。

ツールの決定がどのように行われるかを再考する時期かもしれません。個々のツールのコストは最も重要な要素ですか？製造コストの大部分は人件費と機械費です。工具費は総費用の3％しか占めていません。

効率的かつ最高品質の部品を製造することが生産の重要な推進力である場合、材料に適したツールを選択することで大きな違いが生まれます。

SandvikCoromantのラウンドツールスペシャリストであるChrisMcDonaldによるこの以前に公開された記事で、彼は、「高性能」という用語は多くの異なることを意味するために使用されますが、最終的には理解することが重要であると主張します。カットされる材料と標準化の機会。以下は、SandvikCoromantに関するマクドナルドの記事です。

ハイパフォーマンス。これは、今日の金属加工の世界でよく見聞きされる用語です。この用語は非常に普及しているため、最近の業界誌の閲覧で驚くべき結果が得られました。プロダクションツール（サービスではない）の10個の広告のうち、7個は製品を説明するときに「高性能」という用語を使用しました。

高性能とは、ドリルの貫通率、工具寿命、寸法精度、完成したボアの表面状態、穴の真直度または真円度を簡単に表すことができます。

幅広い材料で機能するツールの能力は、ツールの多様性の観点から「高性能」という称号を主張することもできます。

ツール選択の意思決定者は、購入を検討している高性能ドリルの利点と、目標を効果的かつ効率的に達成するために必要なツールを明確に理解している必要があります。

ドリルが並外れた浸透率を提供しているが、その後の操作が遅いためにプロセスが滞っている場合、製造業者はお金を賢く使っていますか？ショップが多数の異なる材料で作業している場合、ショップの材料範囲全体で共通のサイズであっても、購入者はそれぞれに異なる高性能ドリルを購入する必要がありますか？

このような質問への回答は、年間の量またはバッチサイズに基づくことができ、どの機能と利点がショップにとって最優先事項であるかを示します。

さまざまなショップやさまざまな業界でさえ、さまざまな方法で切削工具の利点をランク付けします。単一の材料で作業する自動車部品メーカーの場合、サイクルタイムがすべてに勝る場合が多く、それに続いて工具寿命が続きます。プラスチック射出成形の世界の穴の場合、ボアの表面仕上げが重要な基準になる可能性があり、重要な基準としてサイクルタイムをはるかに上回ります。航空宇宙および医療業界では、寸法精度が決定的な特徴となる可能性があります。

高性能は多くの人にとって多くのことを意味する可能性があるため、OEMは特定の材料の問題を解決するために購入を調整できます。

ジョブショップは、まったく異なる環境になる可能性があります。ビジネスは、材料の種類が限られている単一の顧客または業界に集中している可能性がありますが、ショップがすべての材料のマスターでなければならない可能性もあります。

午前中は低炭素鋼で、午後は航空機グレードのアルミニウムで作業するように依頼でき、明日はクライアントがステンレス鋼での仕事の見積もりを依頼することができます。

前述のように、仕事のピースの量に応じて、ショップはその特定の材料で、その特定の仕事に最適なドリルを購入できると考えられます。

ただし、ジョブ自体に100個の穴しかない場合でも、ジョブの量が少なすぎて、数千個の穴を提供するツールへの投資を正当化できない可能性もあります。

後者のシナリオでは、ショップまたは下請け業者は、ショップの標準として高品質のマルチマテリアルドリルを選択する方がよい場合があります。彼のツールは、ドアを通り抜けたすべての仕事で使用できますが、特定の仕事の詳細が指示する場合は、彼の立場をアップグレードすることができます。

高性能は、人によって異なることを意味する可能性があります。切削工具メーカーはますます高性能な工具を開発し続けていますが、高性能ドリルのどの機能がショップのニーズに合うかを判断するのはエンドユーザーの責任です。

この記事は以前にShopMetalworkingTechnologyで公開されました。

Sandvik Coromant製品の詳細については、こちらをご覧ください。