IIoTによる重機OEMの課題のナビゲート

重機製造業界にはかなりの課題があると言っても過言ではありません。特定の政府規制の範囲内で販売および使用できる機器を製造するには、これらを克服する必要があります。 OEMが業界内で直面するその他の障害には、ロジスティクスとサプライチェーン、スキルギャップの拡大、革新的な機器の製造の必要性などがあります。

重機製造業を指導する規制と基準

重機製造業界を導く規制は、安全性と危険物のない環境の維持に重点を置いています。世界中で、重機の製造と工場の床での重機の使用の両方の排出基準が存在します。米国の機器メーカーの場合、排出規制は労働安全衛生局（OSHA）によって設定されています。これらの排出規制は、重機用に設計されたエンジンのクラス、これらの機器オプションが使用される環境、および環境内で作業するオペレーターの健康を考慮に入れています。

欧州連合は、機器内の安全機能に関する規制を提供することにより、物事を少し進めています。これらには、オペレーターが安全な操作距離内にとどまるようにするためのキルスイッチと革新的な設計が含まれます。違反を回避するために、OEMは工場フロア全体でこれらの基準を順守し、製造する機器に安全機能を統合する必要があります。

これらの課題は、OEMが製造現場での製造プロセスを最適化すると同時に、エンドユーザーが指定された規制の範囲内にとどまるのを支援する革新的な重機を開発する必要があることを意味します。インダストリー4.0の背後にある概念とそれがサポートするデジタルトランスフォーメーションは、OEMに製造業務を進め、製造された重機がどのように使用されているかを理解する手段を提供します。ここで、産業用IoTソリューションが登場します。

安全基準の統合とIIoTソリューションによるイノベーションの実現

OEMが使用する従来の製造装置は、通常、動作温度やスループットなどのデータをキャプチャする機能を備えていますが、生成される排出率を測定するために必要な機能を備えていません。このような機能の欠如は、レガシー機器の時代に起因する可能性があります。これは、現在の排出規制と安全基準が法律ではなかった数十年に一般的に構築されたものです。

したがって、排出率を測定するために、重機のOEMは、排出データをキャプチャする機能を備えたIIoTハードウェアを展開できます。キャプチャされたデータは、危険物の排出を増加させる特定の操作を発見するためのさらなる分析のためにIIoTプラットフォームに送信できます。上記のシナリオは、IIoTがOEMが排出ガスおよび安全規制に先んじるのをどのように支援できるかの一例にすぎません。大規模な場合、IIoTは、OEMが販売し、現在使用されているすべての重機からデータをキャプチャする機能を提供します。キャプチャされたデータを活用して、特定の地域標準を運用プロセスに統合する革新的な機器を開発できます。

IIoTのデジタルトランスフォーメーションは、IoTプラットフォームに統合された相互接続性とデータ分析機能により、産業用自動化のサポートを提供します。したがって、重機のOEMは、IIoTソリューションを展開して、業界を導く安全基準を遵守しながら、産業自動化タスクと予知保全戦略を実装できます。

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