在庫管理の完全ガイド

在庫管理は簡単に聞こえるかもしれませんが、実際にはいくつかの異なるタイプの在庫管理があります。ビジネスはそれぞれ異なるため、在庫管理と在庫追跡へのアプローチ方法は、モデルと製品によって大きく異なります。

ブランドは通常、次のタイプの在庫管理に分類されます。

• マルチロケーション ：このタイプの在庫管理は、複数の場所で在庫を管理するためのものです。これには、eコマース、小売、倉庫の場所をすべて1つのプラットフォームで管理することが含まれます。適切なツールを使用すると、ブランドはすべての場所の在庫レベルを確認できます。
• 手動 ：手動の在庫管理は非常に非効率的で時代遅れですが、それでも中小企業に人気があります。このタイプの在庫管理では、チームは在庫を紙に記録し、すべてを手動でカウントします。エラーが発生する可能性が高く、非常に時間がかかるため、ブランドのスケーリングが開始されると、手動の在庫管理は実行できなくなります。
• 定期的 ：定期的な在庫管理では、チームは四半期ごとなど、1年の特定の時期にのみ在庫をカウントします。また、システムが倉庫内を移動するときにアイテム情報を記録するときにも適用できます。ブランドはこれに資産タグとバーコードラベルを使用します。これらはエンタープライズリソース管理（ERP）システムにリンクしているため、どこにいても在庫を追跡できます。定期的な在庫管理には、手動で在庫をカウントするための人的介入が含まれる場合がありますが、バーコード在庫管理に依存する企業は、人的エラーを減らすことでメリットが得られます。
• 永続的 ：最も効率的なタイプの在庫管理は永続的です。すべての在庫管理はリアルタイムで行われるため、在庫を手動でカウントする必要はほとんどありません。すべての製品にRFIDタグが付いているため、ブランドはすべての在庫データをリアルタイムで確認でき、手動でカウントしたりスキャンしたりする必要はありません。

9つの在庫管理手法

在庫管理により、あいまいさを最小限に抑えてデータ駆動型の会社を運営することが可能になります。しかし、実地棚卸では、コストを管理しやすくし、エラーを減らすために、多くの実践的な管理が必要です。適切なプロセスは重要ですが、企業は在庫を最適化するためにこれらの在庫管理手法の1つ以上を採用する必要があります。

1。 ABC分析

すべての商品を同じレベルで在庫することはできません。一部の在庫は他の在庫よりも需要が高くなります。ブランドがABC分析を実施するのはそのためです。これにより、最も人気のある在庫と最も人気のない在庫が調べられ、最初に再注文する製品に優先順位を付けることができます。キャッシュフローを管理する必要がある場合、この手法は、顧客が購入する可能性が高い製品にリソースをルーティングするための優れた方法です。

2。需要予測

ブランドの61％は、予測が在庫管理の最大のメリットであると述べています。需要予測により、ブランドは人工知能（AI）を使用して、特定の製品に対する顧客の需要を予測できます。

たとえば、学校のお弁当を販売している場合、AIを使用して、保護者が学用品の買い物を開始する時期を判断できます。そこから、新学期の買い物に間に合うように適切な商品の在庫を確保するのは、後戻りするのと同じくらい簡単です。

3。再注文ポイント

サプライヤーに再注文する適切な時期はいつですか？再注文ポイントの計算式は、再注文する前に必要な最低限の在庫レベルをブランドに伝えます。これにより、ブランドは注文が早すぎたり遅すぎたりすることを回避できます。どちらも高額な結果をもたらします。

4。 EOQ

経済発注量（EOQ）は、サプライヤーに注文する必要のある在庫の量を計算するための式です。目標は、在庫をできるだけ早く移動し続けることです。これにより、売れ残った在庫を保持することがなくなります。たとえば、EOQで1週間に200ユニットを販売すると指示された場合、需要に対応するために毎週その在庫レベルを維持できます。これ以上でもそれ以下でもありません。

5。 FIFO、FEFO、およびLIFO

ブランドが在庫を出荷する順序を決定するために使用する3つの公式があります。適切なオプションは、ビジネスと製品の性質によって異なります。

• FIFO ：先入れ先出しとは、ブランドが最も古い在庫を最初に移動することを意味します。
• LIFO ：後入れ先出しは、最近購入した在庫を最初に売り切る場合です。これは、製品を頻繁に更新し、陳腐化した在庫を販売したくないブランドによく見られます。
• FEFO ：先入れ先出しはFIFOに似ていますが、有効期限のみに基づいています。

6。ジャストインタイム

ジャストインタイム（JIT）在庫（「リーン生産方式」とも呼ばれます）は、再注文する前に可能な限り低い在庫レベルを維持する方法です。行うのは非常に難しいですが、在庫管理ソフトウェアを使用すると、JITは在庫を保管する必要性を大幅に減らします。 JITは、顧客が注文したときにのみアイテムを生産するカスタマイズを提供するeコマースブランドで最も一般的です。

7。 PARレベル

定期的な自動補充（PAR）レベルは、ブランドが常に維持する在庫の最小量です。 PARレベルに達した場合は、再注文する時期です。ブランドは通常、販売量と、商品が棚に到着するまでにかかる時間を見て、PARレベルを決定します。

8。 DIO

未処理日数（DIO）は、1つのユニットを販売するのにかかる日数を計算する式です。つまり、販売する前にアイテムを保持する時間を計算します。

理想的なDIOレベルは、業界によって異なります。家具などの高額商品は販売に時間がかかるため、平均してDIO率が高くなる可能性がありますが、ソーダなどの安価な消費財は平均DIOが低くなる可能性があります。この在庫管理手法では、製品を十分に早く販売しているかどうかを理解するために、業界と競合他社の平均DIOレベルを知る必要があります。

9。安全在庫

すべてのブランドは、不確実性に対処するために何らかのバッファーを必要とします。安全在庫とは、製品ベースのビジネスの運営に伴う予期しない需要の急増、サプライヤーの遅延、またはその他の不確実性に対応するためにブランドが保持している在庫です。現在の在庫が売り切れた場合は、補充を待っている間に安全在庫を利用して注文を処理できます。