スペアパーツ管理の途方もなくシンプルなガイド

ほとんどの企業は、スペアの在庫が運用コストの効果的な管理と一致しない可能性があるため、効果的なスペアパーツ管理を維持することが難しいと感じています。プラント管理者として、効率的なスペアパーツ管理を実行する方法を認識するためのさまざまな期待が重要になります。

プラントマネージャーとして成功するために、実用的なスペアパーツの在庫管理は、信頼できるプラント運用の基盤であり続けます。プラントマネージャーまたはサプライチェーンマネージャーは、システムの生産性を高めるために必要なスペアパーツを決定するプロセスを知っている必要があります。業界のベストプラクティスに従う計画的なアプローチを開発する必要があります。

スペアパーツの管理を効率化するにはどうすればよいですか？

効果的なスペアパーツ在庫管理を作成する際に考慮すべきことがいくつかあります。考慮すべき7つの事項は、パフォーマンスの向上、プラント運用の有効性の向上、およびコストの削減に役立つように慎重に分析されています。考慮すべき7つのことを以下に示します。

運用戦略
作業指示プロセスの標準化
効果的な部品在庫管理
さまざまな部品のリードタイムの詳細な理解
すべての機器のリスクを計算する
新しい機器用の部品の在庫
より優れたセキュリティ対策を採用する

これらのことを考慮に入れると、運送コストの削減、パフォーマンスの中断の削減、および全体的な効率の向上につながる可能性があります。

それぞれをさらに詳しく分析してみましょう。

運用戦略

運用戦略には、事後対応型または予測型のアプローチから運用する意志が含まれます。いくつかの企業は、対応するイベントに基づいて運用計画を作成する習慣に陥っています。スペアパーツの管理を成功させるには、予測戦略を採用する必要があります。

事後対応型のアプローチを完全に放棄することはできませんが、保守管理を成功させるための核心は、将来の問題が発生する前に回避する能力にあります。

スペアパーツの運用戦略を含む効果的な在庫管理のために考慮すべき事項は次のとおりです。

ビジネス戦略の改善に関連するデータの収集と分析。
部品管理プロセスの運用範囲全体をカバーする機能を持つこと。この範囲には、長期的に発生する可能性のある重大な問題の特定と解決が含まれます。
目立たないように見える問題を明らかにする可能性のある障害パターンに注意してください。
予測管理を使用して、リソースのより良い使用、コストの削減、および問題の解決に関連する時間を支援します。

作業指示プロセスの標準化

堅牢でありながら簡単な作業指示プロセスを使用すると、効果的な在庫管理に役立ちます。検討したら、プロセスを簡単に実行できるようにし、すべての人が標準化する必要があります。

アクティブな作業指示には、すべての部品発行をカバーする適切なガイドラインが必要です。そのため、在庫管理システムは正確性を維持します。より複雑でない作業指示プロセスの開発により、必要なすべての情報が確実に考慮されます。

作業指示プロセスを標準化するために考慮すべき事項は次のとおりです。

作業指示なしで部品を入手するためのアプローチはどれほど複雑ですか。
定義されたワークフローに従わない従業員を見つける機能。これにより、在庫が不正確になる可能性があります。
優先度の高い作業指示書を事前に作成できる、十分な柔軟性のあるプロセスがありますか。
部品の待ち時間を短縮するために、作業指示書と発注書要求を早期に処理します。

ベストプラクティスを明確に定義し、プロセス全体をモバイルメンテナンスソフトウェアでサポートする以外に、ワークフローを標準化するのに最適な方法はありません。

効果的な部品在庫管理

スペアパーツの在庫管理は、生産的と呼ばれるために必ずしも包括的である必要はありません。実際には、さまざまな部品の在庫が大量に見られることはほとんどありません。選択した安全なスペースにスペアを適切に保管および整理することは、在庫管理の鍵です。

部品または新しい在庫が記録なしで取得された場合、再注文のプロンプトが表示される可能性は低くなります。チェックアウトおよびストレージシステムを適切に分析およびレビューすると、在庫管理の品質について多くのことが明らかになります。

在庫をより適切に管理するために考慮すべき事項は次のとおりです。

スペアを支援、分類、定義するための明確な基準を作成します（「重要」などの用語で部品にマークを付けると、部品在庫の優先順位付けに役立ちます）。
時間の変更、交換/代替品などに基づいて、すべてのスペアパーツを定期的に確認します。
スペアの定期的なレビューを実施して、特定の部品の過剰在庫があるかどうかを確認すると、全体的な在庫コストを削減するのに役立ちます。

部品在庫モジュールまたは他の指定された在庫管理ソフトウェアでCMMSを使用することは、在庫レベルを管理し、定期的な在庫チェックの必要性を排除する優れた方法です。スペアパーツを使用するすべての人がそれに応じて在庫レベルを更新するという考えの下で。

CMMSの詳細については、CMMSシステムとは何かとその仕組みガイドをご覧ください。

さまざまな部品のリードタイムの詳細な理解

スペアパーツの在庫管理を成功させるには、スペアパーツのリードタイムについて完全な知識を得ることが不可欠です。部品のリードタイムは、どの部品をどの量で在庫するかを検討するために不可欠です。

たとえば、日常の操作に重要ではない機械のスペアパーツは、在庫計画から除外されることがよくあります。一方、生産時間の損失がビジネスに多大な経済的損失をもたらす場合、これらの重要な資産の部品なしで1日か2日滞在することは、ほとんど受け入れられません。

部品在庫のリードタイムを深く理解するために考慮すべき事項は次のとおりです。

リードタイムの長い部品のオーダーメイドを作成し、迅速なオプションを削除します（できれば、リードタイムの長い部品を保持するのが最善です）。
すぐに入手できる（危機の際に実行可能な代替品として）ブランド外のコンポーネントのリストを作成する。

新しい機器のストックパーツ

非常に頻繁に、マネージャーが「新しい機器の設置にスペアパーツは必要ない」と主張するのを耳にします。 論理的に見えるかもしれませんが、ベンダーが欠陥のない高品質の機械と部品を提供することを前提としているため、効率的なスペアパーツ管理には間違ったアプローチです（常にそうであるとは限りません）。

しかし、残念ながら、機器の起動中の部品の故障はそれほど珍しいことではありません。このような状況ですぐに使用できる適切な量のスペアをストックすることは、悪い考えではないかもしれません。

新しい機器のスペアパーツをストックする際に考慮すべき点は次のとおりです。

運用部門と協力して、予算にスペアパーツの資金が含まれていることを確認します。
販売したばかりのマシンに推奨される重要な部品のリストをベンダーに求めます。
入手可能な情報を利用して、在庫に必要な部品の決定を改善します。

すべての機器のリスクを計算する

やむを得ず、機器はいつでも故障する可能性がありますが、ダウンタイムのリスクを計算することで、効率的なスペアパーツ管理に役立ちます。

マシンがダウンしたり、大幅なオーバーホールが予定されている場合は常に、将来の使用に役立つコンポーネントがいくつかある可能性があります。

すべての機器のリスクを計算する際に考慮すべき事項は次のとおりです。

会社の1時間のダウンタイムの総コストを決定することにより、エクスポージャーを計算します。
関連性のあるデータと部品のリードタイムを処理します。
コストとシャットダウンの理由の決定。
交換用の「新旧」部品の購入コストの比較を作成します。

より優れたセキュリティ対策の採用

部品在庫倉庫にアクセスできる人を制限することも、効率的なスペアパーツ管理システムを作成するための重要なステップです。誰もが部品在庫の倉庫/部屋にアクセスできる場合、在庫の不正確さで終わりのない戦いをリードする可能性があります。

より優れたセキュリティ対策を実装する際に考慮すべきいくつかの重要なプラクティスは次のとおりです。

部品在庫へのアクセスを立ち入り禁止にするポリシーを採用する一部のスタッフのために。
すべての在庫在庫に対して、部品カウンターなどの物理的セキュリティ対策を確実に採用する。
入口と出口のバッジアクセスと一緒にセキュリティカメラシステムをインストールします。
工場フロアの従業員に部品の適切な手入れについて教育し、重要なスペア部品の一貫したレビューを実施します。

メートル法の部品の反例–画像ソース

重要なポイント

多くの場合、スペアパーツの在庫管理は必要な注意を払わず、在庫コストを削減する必要がある場合、またはスペアパーツが不足しているとコストのかかるダウンタイムが継続的に長くなる場合にのみ真剣に検討されます。

結論として、正確な在庫システムと効率的なスペアパーツ管理により、パーツの使用をより積極的に行い、運用上の要求に対応することができます。日常業務でどの部品が重要な役割を果たしているかを把握し、それに応じて在庫を確保することで、ビジネスは多くのお金を節約できます。

博士Muddassir Ahmed 博士号を取得しています。ランカスター大学経営学部で経営科学の修士号を取得しています。スウェーデンのヨーテボリにあるチャルマース工科大学で生産管理の博士号を取得。彼はシックスシグマブラックベルトであり、設立しました SCMDOJO –電子書籍を提供することでサプライチェーンの専門家が問題を解決するのに役立つブログ ガイド 、トレーニングとトーク、コース、ビデオ、自己評価ツール 。