MROとは何ですか、なぜそれが重要なのですか？
保守、修理、および運用（MRO）機能は、調達部門または運用にとって不可欠です。これらの項目は、全体的な調達予算の比較的小さな部分を表していますが、それでも収益性に大きな影響を与える可能性があります。これは、特定して改善を行うための適切なシステムが整っていない状態でコストが増加する場合に特に当てはまります。
この投稿では、MROの定義と、これらのアイテムの管理方法について説明します。 MRO費用の削減は、事業の長期的な収益性にプラスの影響を与える可能性があります。 MRO戦略は、機器タグ、施設資産管理タグ、ユーティリティタグ、およびその他のバーコードラベルソリューションを使用して資産を追跡し、保守および修理プロセスを合理化するなど、従来の資産および保守管理手法に加えて、効率をさらに高めることができます。
MROの定義
上記のように、MROは、保守、修理、および運用を表す頭字語です。これには、物理インフラストラクチャの保守、機器とそれに関連する運用プロセス、インフラストラクチャと機器の保守または製品の生産に使用される材料と供給など、プラントまたは施設の維持に関連する操作、プロセス、およびアクティビティが含まれます。またはサービス。ただし、これらの材料は、完成品の一部である原材料（工具の製造に使用される金属や木製品の仕上げに使用される塗料など）と同じように分類されていないため、直接コストと見なされます。代わりに、MROに該当する材料と消耗品は生産に使用されますが、機器のクリーニングとメンテナンスに使用される消耗品など、最終製品の一部ではありません。
MRO指定の範囲を定義する最良の方法は、通常評価に含まれる4つの主要なカテゴリの項目を調査することです。各ビジネスは、運用全体のパフォーマンスを最適化する方法で資産を管理する必要があります。 MROアイテムを個別のカテゴリに整理すると、追跡が合理化され、特定の資産クラスの財務指標を簡単に確認できるようになります。
インフラストラクチャの修理とメンテナンス
このカテゴリは、次のような商業施設全体の稼働を維持するために使用される機器および関連資料を指します。
- HVAC（暖房、換気、および空調）機器
- 安全装置
- 家具
- コンピューター機器
生産設備の修理とメンテナンス
生産関連のMROアイテムは、生産システムを維持するために必要なすべての機器とアクティビティとして分類されます。このMROカテゴリには、次のような機器が含まれます。
- コンプレッサーとモーター
- コンベヤーベルト
- CNC機械
マテリアルハンドリング機器のメンテナンス
資材ハンドリングアイテムは、原材料やその他の関連資産を適切な場所に移動して、生産目的で使用できるようにするのに役立ちます。マテリアルハンドリング機器のメンテナンスには、次のような消耗品が含まれます。
- バルブと配管
- 作業服とフェイスマスク
- 手袋などの個人用保護具（PPE）
ツールと消耗品
日常業務で使用される他のすべての小さなツールと消耗部品は、次のようにこのMROカテゴリに含まれます。
- 事務用品
- ガスケット、ネジ、釘
- 化学薬品
- 潤滑剤
- バッテリー
- 手工具
比較的小規模な操作でも、これらのMROカテゴリに適合する何千もの個別のアイテムが含まれる可能性があります。このため、各企業は組織化された資産ライブラリを維持する必要があります。これらの幅広いカテゴリを超えて、効果的なMRO管理には、よりきめ細かい方法で資産を適切に分類することが含まれます。いくつかのMRO分類分類法があり、国連標準製品およびサービスコード®（UNSPSC®）が最も広く使用されています。その他の分類法には、ヨーロッパでよく使用されるeCl @ ss、ETIM、米国産業標準分類（SIC）システム、および調和システムコード（HSC）が含まれます。 MRO管理によく使用される業界固有の分類法もあります。
MRO管理が重要な理由
MROは、一般的な組織の調達コストのほぼ半分（最大47％）を占める可能性があります。これらのコストの多くはプロセスに関連しており、多くの企業は調達効率の徹底的なレビューから利益を得ることができます。調達戦略を改善すると、ビジネスの収益性に直接影響するコスト削減につながる可能性があります。
多くのMROプロセスの課題は、作業が反応的であり、長期的に予測または予測することがより困難になる可能性があることです。ただし、制御できるのは作業の実行方法です。データ管理システム、自動化、およびその他の新しいテクノロジーは、これらの活動を合理化し、効率を向上させるのに役立ちます。製品部品、原材料、および安全意識の管理は、MRO関連のコストに直接影響を与える可能性があります。
MROアイテムの管理方法
MRO経費の割り当てと管理には、調達部門内で明確な所有権が割り当てられている必要があります。これらの責任を明確にすることは、これらの領域に関連するリスクを特定して管理するのに役立つ包括的なMRO戦略を作成する上で重要なステップです。 MRO関連のリスクのいくつかの例は次のとおりです。
- 過剰な送料
- メンテナンス作業の生産性が低い
- 予期しない本番環境のシャットダウン
- 在庫バックログ
商品を製造したり、関連サービスを提供したりする企業は、特にこの種の問題を起こしやすい傾向があります。 MRO戦略を実施することで、サプライヤーと在庫管理の実践の可視性が高まります。また、これらの主要な調達の優先事項に沿ってリーダーシップチームを調整するのにも役立ちます。
MRO管理を最適化するための資産追跡システムの実装
企業は、資産追跡システムを実装して保守と修復のプロセスを合理化し、資産のライフサイクル全体を管理することで、MRO資産の使用と保守の可視性を高めることができます。効率的な資産追跡システムを通じて取得されたデータにより、ビジネスリーダーは、資産を修復するよりも交換する方がコスト効率が高い場合など、データに基づいた意思決定を行うことができます。
さらに、資産追跡ソリューションにより、効率的な予防保守管理が可能になり、組織は機器のパフォーマンスを最適化し、資産の使用可能な寿命を最大化して、保守と調達のコストを削減できます。資産タグは、資産の存続期間を通じて読み取り可能なバーコードで印刷し、資産管理ソフトウェアと同期して、正確な資産分類を可能にし、資産の識別と文書化を自動化できます。
ユーティリティ資産タグ、施設管理資産タグ、仕掛品ラベル、耐薬品性ラベル、高熱バーコードラベル、機器タグ、ケーブルラベルなど、さまざまなアプリケーションで利用できるさまざまな資産タグを使用して、組織は次のことができます。機器、資産、在庫を効率的に追跡して、ドキュメントを合理化し、MRO管理を改善します。
主要業績評価指標の開発と追跡
もう1つの提案は、管理する領域を明確に定義する主要業績評価指標（KPI）を開発することです。次の指標は、ほとんどのMRO改善計画とよく一致することが示されています。
- MRO支出 。 MROカテゴリに向けられた資金の額は、全体の調達予算の10％以下を表す必要があります。これらの単純な財務指標は、コストを削減し、MROの効率を向上させるための優れたベースラインです。
- 在庫切れ 。定期的に在庫切れが発生するオペレーションでは、生産、調達、またはフルフィルメントに関連する1つ以上の主要なプロセスの問題が発生する可能性があります。在庫切れの数を追跡することは、システム上の問題の遅れの指標として使用できます。
- 手持ちのMRO在庫と売上高 。手持ちのMRO在庫の大まかな目安は、30日間の売上高を目標にすることです。過剰な在庫は、不要なコストを追加する可能性があります。
- 急ぎの注文と補充の比率 。オペレーションでは、標準の補充注文と比較して、急ぎの注文の数が少なくなるはずです。経験則として、すべての注文の8〜10％を急ぐ必要があります。
MRO経費の追跡とコストの削減は、調達チームが管理する重要な課題になる可能性があります。 MRO戦略の開発に時間をかけることは、関係するすべての人を調整し、改善のための明確なベンチマークを提供するのに役立ちます。最終的に、これらのコストを管理することで、効率と収益性を大幅に向上させることができます。
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