タレットパンチの歴史
金属加工店は1950年代からタレットパンチプレスを利用してきました。このプロセスでは、従来のプレスよりも迅速かつ効率的に板金に穴を開けることができる特別に設計されたプレスを使用する必要があります。
タレットパンチングは、生産工程のサイズを拡大または縮小し、設計の多様性を高める柔軟性を求めている企業に最適です。また、企業が顧客サービスを改善し、競争力を獲得するために必要な短い所要時間を実現できます。
タレットパンチの利点
タレットパンチは、金属製造プロセスにいくつかの利点を提供できます。
- 複数の形状機能： これらのパンチは60以上のツールと互換性があり、単純な形状と複雑な形状の両方を作成できます。
- 費用対効果： さまざまなツールと構成を利用できるため、時間を節約し、製造コストを削減できます。
- すばやく簡単に変更： タレットパンチの柔軟性により、生産を開始した後でも設計を変更できます。プロジェクトの進化する要求を満たすために、機能的な機器をすばやく作成できます。
- 経済的： 少量から中量の生産ラインの場合、タレットパンチは通常、金型をスタンピングするよりも予算にやさしい代替手段を提供します。
タレットパンチの進化
タレットパンチの歴史は数十年に及びますが、機器とプロセスは過去20年間で大きな進歩を遂げました。コンピューター数値制御（CNC）加工をタレットパンチと統合することで、これらの分野で機能が拡張されました。
- 一貫性の向上： 成形工具の高さと貫通力の調整が簡単になり、より予測可能な結果とより良い品質が得られます。
- より迅速な設定： パンチをすばやく設定し、機械的な調整を行う際の不確実性や試行錯誤を回避できます。
- エッジ品質の向上： CNC機械加工が提供する制御可能なパンチサイクルにより、上面と下面の材料にスコアを付けることもできるため、ロングカットを行う際のエッジ品質が向上します。
- 均一な穴のサイズ： タレットパンチを使用すると、ワークピースに作成するすべての穴が同じサイズになります。製品の欠陥による返品が少なくなります。
- 面取りされたコーナーを作成する機能： 最新のタレットパンチを使用すると、円弧ではなく角が丸いデザインを作成できるため、ワークピースの外観がより魅力的で合理化されます。
タレットパンチのニーズについては、Fairlawn Tool、Inc.にお問い合わせください
自動化は、タレットパンチの将来においても役割を果たし続ける必要があります。 Fairlawn Tool、Inc.では、お客様のような企業に多数の高度なタレットパンチサービスを提供するなど、金属製造技術の最前線にとどまっています。詳細については、410-374-1100までお電話いただくか、オンラインでお問い合わせください。
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