CNCマシンは製造ラインでレーザーをどのように利用しますか？
レーザーは複数の業界で人気が高まっています。これは、レーザーが達成できる精度の程度によるものです。製造業でレーザーがCNCマシンで利用されている方法のいくつかを次に示します。
品質管理チェックポイント
製造ラインの品質管理チェックポイントの多くは、製品の測定値と目視検査の使用を伴います。レーザーは、人間の目よりも速い速度でより良い結果を達成することができます。レーザーの多くはカメラとペアになり、オペレーターは欠陥があり許容できると見なされているものを観察できます。プロセスをさらに洗練できるように、追加のテストを実行できます。
正確な切断手段
自宅で使用できるマイターソーにもレーザーが付いていることに気づいたかもしれません。これは、ブレードの配置を二度と推測することなく、可能な限り最も正確なカットを行うことができるようにするためです。製造ラインで使用されるもう1つの手段は、カット自体を実行するレーザーを使用することです。このタイプのサミンレーザー切断装置には、より正確で、よりきれいな切断ができるという利点があります。最終製品は、多くの場合、この高度な精度の恩恵を受けます。
ジョイントアタッチメントポイント
ジョイントの溶接に時間を費やしたことがある場合は、高度なスキルがないと、時間がかかり、ずさんなことがあることをご存知でしょう。 CNCマシンでレーザーを使用すると、完璧な溶接を実現するのはほとんど簡単に思えます。これにより、アタッチメントポイントは、製品が機能するために必要な強度を持つことが保証されます。つまり、ジョイントが原因で故障する可能性が低い製品です。
識別情報の追加
レーザーのもう1つの一般的な用途は、ロット番号や会社のロゴなど、他の識別機能を刻印して追加することです。あなたはあなたの地元のペットショップでこのタイプの彫刻が実際に行われているのを見たことがあるかもしれません。ペット用に入手できるタグは、多くの場合、レーザーを使用してタグに必要な情報を刻印します。これは、製造業で使用されているのと同じタイプのシステムですが、規模ははるかに小さくなっています。これにより、製造業者は生産されている製品をより正確に追跡できます。
レーザーは、特にCNCマシンの技術と組み合わせることができる場合、非常に用途が広いです。製造される製品の品質は、より高く、より長持ちする傾向があります。
産業技術