5 分で、PCB コーティング機能の選択方法を説明します

船舶、軍事、航空宇宙、および自動車産業で使用される電子部品は、高湿度および高温環境で動作する必要があり、損傷を引き起こします。さらに、PCB ボードとそのコンポーネントは、軟化、侵食、変形などの欠陥に遭遇する可能性があります。したがって、ボードの機能と寿命を確保するには、ボードの表面に PCB コーティングを施す必要があります。

アプリケーションに最適な/理想的なタイプのレイヤーと選択原則を選択することが不可欠です。悲しいことに、オンラインで見つけた大量の情報を整理するのは大変な作業です。まあ、もうありません。この記事では、PCB コーティングの機能や選択の原則などに関して必要なすべての情報を提供します。

PCB コーティングのメリット/利点

用途によっては、プリント回路基板はほこり、湿気、極端な温度などの要素にさらされる可能性があるため、コーティングが必要です。表面は、損傷から保護するために PCB とその部品に適用される非導電性保護層のようなものです。しかし、PCB コーティングに関連する利点は何ですか? PCB コーティングを検討する理由

PCB コーティングには注目に値する利点がいくつかあります。

• コーティングされたプリント回路基板は、一部の層がないものより長持ちします。
• PCC コーティングは、アセンブリを酸や化学薬品の攻撃から保護することで、腐食の発生を抑制します。
• コーティングを行うことで、ボードを熱衝撃から保護しながら、ボードの構築、設置、および適用時の損傷を防ぎます。

最近、PCB コーティングが急速に普及しています。これは、基板の性能を向上させながらコンポーネントの高密度化を可能にするためです。大多数のプリント回路基板メーカーによると、コーティングにより粒子汚染を確実に回避できます。カバーがないと、PCB 上の粒子状物質によって障害が発生し、ボードの機能に影響を与える可能性があります。

上記が全てではありません。 PCB コーティングは、基板の導体間隔を狭めることでスペースを大幅に節約できるという利点もあります。また、PCB コーティングを使用すると、複雑で洗練された筐体を設置する必要がなくなります。 PCBコーティングがボードのアセンブリ全体を保護するため、このような複雑で洗練されたシャーシは不要になります。要するに、PCB コーティングの長所は短所をはるかに上回り、PCB コーティングが現在増加している理由です。

PCB コーティングの一般的なタイプ

コーティング技術にはいくつかのオプションがありますが、最適な選択は必要な保護によって異なります。多くの PCB コーティング オプションがありますが、以下に強調表示されているように、化学組成に基づいて 5 つの標準オプションがあります。

• ウレタン樹脂

このタイプのコーティングは、耐薬品性と優れた防湿性でよく知られています。さらに、それらは耐摩耗性と耐溶剤性に優れているため、除去が困難です。このタイプのコーティングは、燃料蒸気に毎日さらされる航空宇宙用途で一般的です。

• アクリル樹脂

アクリルコーティングは、優れた弾力性だけでなく、一般的な保護も提供します。このタイプの表面は、優れた耐湿性と耐摩耗性に加えて、絶縁耐力が優れているため最適です。さらに良いことに、アクリルコーティングは、いくつかの溶剤を使用してすばやく簡単に除去できるため、現場での修理や再加工が経済的です。

• エポキシ樹脂

エポキシ樹脂は入手可能であるか、2 液性コンパウンドで提供されます。エポキシ樹脂はタフなコーティングが施されています。このタイプの表面は優れた耐湿性を提供し、他の形式の層のように多孔質ではありません。また、耐摩耗性や耐薬品性に​​も優れています。一般に、硬化が完了すると除去するのが難しく、他の材料ほど柔軟ではありません。

• シリコーン樹脂

このタイプのコーティングは、幅広い温度変化に対して最高の保護を提供します。シリコーン樹脂は非常に柔軟で、耐薬品性、塩水噴霧性、耐湿性に優れています。残念なことに、このタイプの接着剤はゴムのような性質のため耐摩耗性がありませんが、この特性は絶え間ない振動に対する耐性にはなりません.シリコーンコーティングは、屋外看板などの高湿度の場所で動作するデバイスの標準です。

• パリレン コーティング

パリレンコーティングは、気相堆積によって行われるユニークなタイプの表面です。パリレン層は優れた絶縁耐力を提供し、溶剤、高温、および湿気に対して優れています。蒸着法のため、薄く施工でき、基板保護性にも優れています。

一般的な PCB コーティングの塗布方法

コーティングのタイプが完成したら、次に考慮すべきことは、コーティングをどのように適用するかです。以下に強調表示されているのは、最も一般的な適用方法の一部です。

• 浸漬

ディッピングは、大量処理用の標準的な PCB コーティング技術/方法で​​す。ここでは、回路基板が浸漬され、コーティング溶液から引き上げられます。ボードの両面をコーティングできる場合は、ディッピングが実用的です。

• ブラッシング

ブラッシングは、リワークや修理に一般的に適用される簡単な塗布技術です。ここでは、コーティングは、ボードの特定の領域にブラシを使用して適用されます。ブラッシングはたまたま低コストですが、少し手間がかかり、非常に可変的な方法です.少量生産に最適です。

• PCB コーティング - 手動スプレー

ここでは、コーティングはエアロゾルまたはハンドヘルドスプレーガンのいずれかによって適用されます。このタイプの表面は通常、資本が十分でない場合の少量生産に使用されるか、それに関与します。悲しいことに、コーティングを必要としない領域は最初にマスキングを行う必要があるため、手作業でのスプレーは時間がかかります。

• 自動スプレー

ここでは、プログラムされたスプレー システムが PCB をコンベア上で移動させ、層を容易に塗布するスプレーの下に置きます。

• PCB コーティング – 選択的コーティング

選択的コーティングには、PCB 上の特定の領域にコーティングを適用するプログラム可能なロボット スプレー ノズルを使用した自動コーティング プロセスが含まれます。このタイプの表面は大量生産に適用でき、マスキングは必要ありません。

選択の原則

さまざまな処理特性と物理化学的特性に基づいて、PCB コーティングはいくつかの考慮事項に基づいて選択する必要があります。重要なレビューには、電気的性能、動作環境、および PCB のレイアウトが含まれます。場合によっては、特定の輸送、軍事、またはその他の業界標準を満たす必要がある場合があります。つまり、PCB コーティングは以下に示す要求を満たす必要があります:

• 優れた柔軟性を備えています
• 賞味期限が長い
• スプレーしやすく、粘度が低い
• 副産物を生成せずに高速硬化
• リワーク可能
• 低コストで低毒性であること
• 幅広い温度変化に耐える
• ボードを機械的衝撃や高温または低温から保護できる

上記の基準を満たせば、ニーズを満たすさまざまなコーティング製品の相対的なメリットを判断できます。選択プロセスへのアプローチ方法は、まず、すべての要件を最初に行うことです。

PCB コーティング – WellPCB を選ぶ理由

PCB コーティングは、今日私たちが使用する電子部品を保護する上で重要な役割を果たします。電子パッケージの複雑化と小型化が進む中、WellPCB は業界のニーズを満たすコーティングを提供し続けます。 WellPCB は、航空宇宙、エレクトロニクス、宇宙探査、海洋産業に世界クラスの PCB コーティング サービスを提供しています。

WellPCB は、極端な環境 (人間の汗、天候、大気条件など) から PCB を保護するための優れた選択肢です。電子部品は、エンドユーザーに関係なく、信頼性とトラブルのない寿命を確保するために、複雑な仕様を満たす必要があります。これらすべてを組み合わせることで、WellPCB が提供する利点により、電子部品およびデバイス向けの究極の PCB コーティング プロバイダーとなっています。

WellPCB では、アプリケーターの保護要件を満たす完全な一連の PCB コーティングを提供しています。特定の商用 PCB コーティングを提供し、すべての層を最高の性能基準に保ちます。十分にコーティングされた信頼性の高い PCB をお探しの場合は、WellPCB 以外に探す必要はありません。私たちは、最高の PCB コーティング システムを使用する生産、アプリケーション、および教育において優れていることで定評があります。

結論

エレクトロニクス産業は、過酷な環境でプリント回路基板を必要とする幅広いアプリケーションを網羅しています。 PCB を保護するか、ある程度シールドすることは重要ですが、適切なコーティングで保護することも不可欠です。現在のエレクトロニクスでは、信頼性に勝るものはありません。世界中の製造業者は、コストを低く抑えながら、長期間の使用に伴うフェールセーフ条件を期待しています。 PCB コーティングにより、ボードの保護と機能性が向上します。 pboard のセキュリティは、主にボードとそのコンポーネントが悪条件下で動作する場合に不可欠です。

使用するコーティングの種類を選択する際には、補修、手直し、環境条件などを考慮する必要があります。つまり、コーティングされた PCB は動作中に長持ちし、乱暴な取り扱いや熱ストレスのインスタンスに耐えることができます。プリント回路基板をコーティングすると、腐食や汚染物質からも保護されます。