最高のデザインを実現するための 5 つの CNC フライス加工技術

金属の引張特性により、金属は最も扱いにくい材料の 1 つになっています。この難しさは、詳細で正確なコンポーネントを作成する上でも大きな課題となります。従来の方法では、現代のエンジニアリングが要求するより厳しい公差に対応できませんでした。

ここで、CNC フライス加工技術の出番です。今日、それは最も一般的な金属加工産業プロセスの 1 つです。レーザーやプラズマなどの他のものは最先端の技術を表していますが、CNC ミルが提供できる機能と複雑さに単純に耐えることはできません。

CNCフライス加工技術を最もよく理解するために、それが何であるかとその使用方法を見てみましょう.複雑な設計で正確な生産が必要な場合、または解決する必要がある製造上の問題がある場合は、Elemet Manufacturing にお問い合わせください。あらゆる形状とサイズの製造上の問題に対して革新的なソリューションを提供します。

CNC フライス加工とは?

CNC フライス加工は、コンピュータ制御の回転切削工具を使用してワークピースから材料を除去する機械加工プロセスです。フライス加工プロセスを使用して、さまざまな金属やその他の材料からカスタム パーツやプロトタイプを作成できます。

CNC フライス盤は一般に、従来の機械加工方法よりも正確で効率的であり、他の方法では作成が困難または不可能な複雑な形状を作成するために使用できます。

CNC フライス加工は、現代の製造業にとって不可欠な機械加工技術です。

CNC ミリング技術

ご想像のとおり、作成したさまざまなデザインを CNC マシンで実現するさまざまな方法があります。必要なコンポーネントのコンピューター支援設計 (CAD) または 3D モデルから始めます。

次に、ソフトウェアがモデルを機械可読形式に変換し、コンピューター数値制御が読み取ります。 CNC ミルは指示を実行し、さまざまな経路と動きを使用して製品を完成させます。目標を達成するために、CNC マシンは次の手法を使用する場合があります。

1.表面加工または平面加工

名前が示すように、CNC マシンはさまざまなツールを使用して、機械加工するアイテムの表面から材料を除去します。このプロセス中、ミルの回転軸はワークアイテムと平行に移動します。

使用するツールの種類は、達成しようとしている結果によって異なります。迅速な結果を求めている場合は、幅の広いカッターを使用して、ワークピースから材料をすばやく取り除きます。ただし、ご希望の仕上がりにならない場合があります。

より細かい仕上げを行うには、歯の細かいツールを使用するのが最善です。高速の切削速度と低速の送り速度を使用することになります。結果は努力する価値があります。

2.フェイスミリング

正面フライス加工技術を使用する場合、機械の回転軸はワークピースの表面に対して垂直になります。ツールは、ワークピースから材料を除去するという明確な目的のために、ワークピースを下に向けます。

より複雑な輪郭をきれいに仕上げるには、正面フライス加工に頼るのが最善でしょう。側面の歯が切削を行い、先端の歯が表面仕上げを行うため、通常のフライス加工と比較して結果が優れている傾向があります。

3.アンギュラミリング

この技術の切削工具は、角度を付けてワークピースの表面に面しています。デザインにダブテールや溝などの角張ったカットがある場合、この手法で簡単に処理できます。

3 軸ミルを使用している場合は、別のカッターを配置することをお勧めします。面取りをお探しの場合は、斜めの溝と円錐形のカッティング ヘッドを実現するダブテール カッターを頼りにすることができます。

4.フォームミリング

フォームミリングは、半径、カウンター、またはカーブを取得したい場合に頼りになるテクニックです。さまざまな切削工具を使用して、設計に取り組んだ細部ごとに特定の精度を実現します。したがって、カッティング ヘッドの切り替えに費やす時間が短縮されます。

正しく行われました。 1回のセッションでフラットでないカットを実現できます。ツールを使用すると、丸いエッジやくぼみなど、さまざまな結果を得ることができます。必要な結果を可能な限り正確に得るには、適切なツールである必要があります。

5.プロファイルミリング

凹型または凸型のデザインの場合、望ましい結果を得るには 3 段階のプロセスが必要です。これらは荒削り、中仕上げ、および最終仕上げです。プロファイル フライス加工を適切に行うには、荒加工に丸チップを使用し、中仕上げおよび仕上げステップにボールエンド エンド ミルを使用します。

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