完璧なねじ山を作るための 4 つの知識ポイント

ねじ回し スレッド処理プロセスを指します 、具体的にはワークピースの回転に、ツールをワークピースの軸に沿って回転させてリードを移動します。ブレードの軌跡は、ワークねじ加工プロセスのねじ面を形成しました。スレッドは、CNC 工作機械の主軸の位置エンコーダと主軸速度の同期によって処理されます。

ねじ加工の使用方法

CNC 旋盤は、ねじ切りの際に同じ工具経路で荒削りから微削りまで繰り返し動作します。速度を変更したい場合、主軸の情報を位置エンコーダに出力する必要があり、スクリュー ナイフ カットの場合、軌道が変更されないため、情報アクセス システムの入力に応答時間の遅延があり、スピンドルの速度、スレッドを切断するナイフは異なります。そのため、スレッドを処理する際にスピンドル速度を変更すると、無秩序に座屈します。ねじが大径の場合の主な注意点は、旋削工具の押し出しにより、大径の雄ねじのサイズが膨らみ、小径の雌ねじが収縮することです。外ねじの前径＝呼び径D-0.1P（ピッチ：P）です。プラスチック金属のめねじの下穴径≒呼び径D-P（ピッチ：P）です。脆性金属のめねじ底径≒呼び径D-1.05P（ピッチ：P）。私たちは通常、ねじ加工用の工具を使用します。

ねじの公差を最小限に抑える方法

CNC工作機械の使用では、大きなピッチのねじの加工が後期加工ねじサイズの変化に現れ、ねじの精度が低い現象です。その理由は、工作機械の加工における工具の摩耗が速すぎることが原因です。では、この問題をどのように解決しますか？粗旋盤の刃を使用して交換できない場合は、細かい旋盤の刃を粗い旋盤の工具に変更して一時的に工具を交換し、次に細かい旋盤の工具を新しい細かい刃に交換して、加工の精度を確保することもできます。コストを節約します。 この方法は、ナイフの精度にも依存します .

スレッドは、CNC 工作機械の主軸の位置エンコーダと主軸速度の同期によって処理されます。一般に、CNC 旋盤は、ねじを回すときに同じツール パスで繰り返し動作します。 CNC 旋盤機械ねじ部品加工の使用では、エンコーダー番号制御スピンドル送り駆動装置、工具棚、送りタスクの最終的な完了を制御します。

CNCシステムは、スピンドル回転の信号情報を監視して、モーターの回転数を制御できます。 CNCシステムは、数値の要件に厳密に従って動作するため、旋盤は必要に応じて同じねじ部品を切断できます。スピンドルが回転するとエンコーダも回転し、同じパルス信号を出力します。工作機械の作業遅延を減らすために、NC システムが信号を受信すると、同期して作業を開始します。

ねじ加工の準備方法

完璧なねじ山部品を機械加工するには、公差を減らす方法を知っているだけでは十分ではありません。スレッド プロセスのために準備する必要があるのは次の 3 つです。

1.適切な素材を選択

旋盤の主な技術的特徴である旋削加工ステップの場合、切削工具の材料と構造にはすべて厳しい要件があります。切削工具は、鋳鉄材料のYGタイプの超硬切削糸、自動車および自動車の鋼材を選択して工具を作成できます。 YT超硬合金の一種を使用するために、材料は数値制御工作機械の重要なツールであり、粗加工や仕上げ加工ができるだけではありません.

2.正しい追加方法

CNC ターニングは、メカニカル スレッドの重要なステップであり、ある時点でパーツの良し悪しを判断するための重要なステップでもあります。適切な加工方法とデジタル情報処理部品図面の選択では、機械ねじ式CNC工作機械で加工するために、材料の要件を満たし、材料を選択する要件に従って、図面の情報に従ってください。機械ねじタイプの部品を加工するための CNC 工作機械を制御します。

3.適切なツールを選択する

チケットを購入すると、適切なツールを選択して、ツールの角度を理解し、加工中にそれを制御できます。加工部品の精度を確保するだけでなく、明確なツールの選択が非常に合理的で安定したパフォーマンスであることを保証するために、ツールの寿命とツールの歩行ルートとステップの計画を決定し、ツールの使用時間が妥当な範囲で長くなるようにします。

直線ねじ切りでは、旋盤が同じツール パス上で粗削りから微削りまでねじ切りを繰り返し行った後に、スピンドルの位置エンコーダが出力メッセージを送信します。システムにナイフをねじ込むと、応答時間がスピンドル速度が異なり、切断スレッドが異なる必要があります。これが、スピンドル速度を変更する過程でスレッドが現象を座屈させる理由です。ねじをねじ込まない場合は、荒削りから精削りまで軸速度を一定に保つ必要があります。

結論

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