切削工具イノベーションを牽引する産業トレンド

製造トレンド——特定業界セグメントの縮小や成長、3Dプリンティングのような技術や、ニアネットシェイプ製造のようなプロセスの採用——はすべて、切削工具製品開発に直接的な影響を与えます。大手切削工具メーカーとして、われわれは業界の自然な進化に追従するだけでなく、工具開発と性能において新たな基準を打ち立てるよう努めています。

大手産業人材サービスプロバイダーのAerotekが、最近、「製造業における機会」の第2回年間リストを発表しました。これには、米国で製造雇用の伸びが速いトップ10業界が含まれています。トップは石油・ガス田機械設備で、2015-2016年に7％の雇用成長を記録しました。これは、同社の石油・ガス顧客から、特許取得済みのロングリーチ「Steadyline®」シェルミルホルダーへの関心が最近高まっていることと一致します。これらのツールは、大型複雑ワークや深いキャビティなど、アクセス困難な加工領域への到達に優れ、石油・ガスメーカーはパイプとカップリング製造に使用しています。

高性能ねじ切りソリューションも、石油・ガス業界の顧客にとってのニーズです。最近、ピッチパーフェクトなねじ切りを実現する新しい「スレッドチェイサー」インサートを発表しました。これらのインサートは、石油・ガス業界の要求の厳しい要件や、APIや一般的なライセンスねじタイプのような特殊ねじを必要とする他の業界セグメントに求められる、速度、信頼性、精度、精密なねじゲージングを提供します。

多機能「スレッドチェイサー」ツールは、内径形状のプッシュ・プル両方のねじ切りと、マルチトゥースパターンを用いた外径形状のプッシュねじ切りに対応するインサートを備え、高速な2パスねじ切りを実現します。システムのマルチトゥースインサートは精密なねじパターンを持ち、幅広い硬度のカップリングとパイプ材料に対して、高精度で一貫して完璧なねじピッチを迅速かつ確実に生成します。

スレッドチェイサーインサートは、ねじ切りパスを減らしサイクルタイムを短縮することで生産性を向上させます。ツールは特殊基材とコーティングを使用し、スルークーラントホールとチップフォーマーを備え、高圧（最大210 bar）クーラントを切削刃に精密に供給することで、チップ形成/排出を最適化しインサート寿命を延ばします。インサートはプッシュ/プル、およびパイプに対応する1〜3セットのプッシュセットで利用可能で、様々なねじ切り機タイプに対応します。

このような特殊ニーズに応える新工具技術の開発に加え、新用途での異なる材料使用によって生じるニーズにも応え続けています。石油・ガス業界で説明すると、メーカーは今、フラッキングポンプの巨大バルブ製造で、鋼からステンレス鋼への切り替えを進めています。これはバルブ寿命を延ばすためです。

この変更は、鋼合金や鋳鉄、ステンレス鋼などの被削材で、靭性と硬度の elusive なバランスを達成する「Duratomic®」テクノロジーを特徴とする製品開発の機会をさらに広げます。

Duratomicテクノロジーは、平均的な旋削用途で生産性を少なくとも20％向上させることが実証されています。さらに、約0.1µm厚のクロム色コーティングを使用し、黒色酸化アルミニウムが露出することで使用済みインサート刃を明確に識別する、革新的な使用済み刃検出技術を搭載しています。これらの高コントラスト使用済み刃マークにより、忙しいショップフロアのオペレーターが容易にそれらを発見でき、切削条件などの加工関連パラメータに影響を与えません。結果として、メーカーは刃あたりの加工部品数を増やし、生産中断を制限し、廃棄物を削減できます。

これらは、われわれがいかに切削工具開発の最前線にいるかのほんの一部の例です。現在の市場トレンドに応じたより高度な切削工具で対応することに加え、顧客のユニークなニーズに応えるカスタム設計サービスも提供しています。どんなツーリングニーズでも、お気軽にお電話ください。最適なソリューションを見つけるお手伝いをさせていただきます。