CNC旋盤完全ガイド：種類・機能・仕組み | CNCLATHINGエキスパートガイド

CNC旋盤は従来の旋盤からコンピュータ数値制御技術により変革・進化し、多様な種類が派生しました。カスタムCNC旋削メーカーとして、CNClathing.comがCNC旋削旋盤の仕組みと使用されるCNC旋盤の種類を紹介します。

CNC旋盤またはCNC旋削機とは？

CNC旋盤は主にCNC旋削サービスとプロセスのためのコンピュータ制御機械で、テーパー旋削、硬質旋削、球面生成、端面加工、切断、ナーリング、穴あけ、溝入れなどが含まれます。これらの操作は従来の旋盤機械と同様に実行できますが、CNC旋削旋盤は現代技術と工具を活用してCNC旋削部品の生産性と品質を向上させるよう設計されています。

CNC旋盤のメリット：

• より強力な能力
• より高い精度
• 効率の向上
• 短いターンアラウンドタイム

CNC旋盤の構成部品

異なる種類のCNC旋盤は異なる構成を持ちますが、CNC旋削旋盤は基本的に以下のいくつかの部品で構成されます：機械ベッド、主軸、副主軸、チャック、案内路、主軸台、心押し台、工具タレット、モニタ、キャリッジ、CNC制御盤、ドライブモーター。

現代のCNC旋盤は多くの場合、X軸とY軸の両方で働けるライブツール、異なる工具を持つ第二タレットなどを搭載しています。

CNC旋削旋盤の仕組み

CNC旋削旋盤は丸形または円筒形の精密旋削部品を製造するために使用され、完成品は他のCNC加工設備での二次加工を必要としません。CNCコントローラはドライブモーターと連携し、複数のコンポーネントを協調させ、CNCプログラミングに従って軸を移動させ設計された動きを完了します。

1. 故障や異常状況がないか確認し、トラブルシューティングを行う。
2. GコードコンピュータファイルをCNC旋盤にアップロードする。
3. 円筒形材料ブロックを取り付け、チャックに固定する。
4. 主軸を必要速度に設定し、チャックとワークを回転させる。
5. 回転ワークと主軸速度を確認し、食い違いがないか確認する。
6. 工具タレットとキャリッジを移動し、切削工具を特定の送り位置に配置する。
7. キャリッジを移動して切削操作を実行し、余分な材料をすべて除去して最終CNC旋盤部品を得る。

CNC旋盤の種類

典型的なCNC旋削機械として、旋盤は様々な基準で分類できます。

軸数による分類：

• 2軸CNC旋盤： 外径/内径加工、端面加工、穴あけ、タップが可能。
• 3軸CNC旋盤： X軸とZ軸、C軸とライブツールシステムを備え、フライス、ボーリングなどが可能。
• 4軸CNC旋盤： 3軸機ベースにY軸を追加、芯外し加工と複雑部品に対応。
• 5軸CNC旋盤： 第2タレットを追加、2つの工具が同時に作業可能。

作業要件による分類：

• 高速旋盤： シンプルな設計、主軸台、心押し台、工具ポストで構成、3〜4段変速で運転可能。
• 汎用旋盤： 最も一般的な旋盤機械、多様な金属を広範な速度範囲で加工可能、長さ最大60フィート。
• タレット旋盤： 多くの異なるタイプの工具ホルダーを搭載可能。
• 工具室旋盤： 良好な精度と仕上げで部品を製造。

旋盤主軸の位置による分類：

• 立型CNC旋盤： 旋盤主軸が水平面に垂直、ワーククランプ用の大径円形テーブルを装備。
• 横型CNC旋盤： 平案内レールCNC旋盤と傾斜案内路CNC旋盤に分類可能、傾斜案内路構造により旋盤がより剛性高く、チップ排出が容易。