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ナーリング完全解説:工具・よくある問題・CNC旋盤成功のヒント

ドライバー、工具ハンドル、様々な製品のグリップはしばしばナーリングされています。複雑な技術ではありませんが、実質的なメリットを提供します。ナーリングとは何か、なぜ適用するのか? CNC旋盤でのナーリングに基づき、ナーリングプロセス中の用途、工具、問題、ヒントを議論します。

ナーリングとは?

ナーリングは、ワーク表面に凹凸を作る製造プロセスと技術で、直線、角度、交差線のパターンが材料に転造されます。ナーリング操作は通常旋盤機械で実行され、CNC旋削旋盤も含まれます。交差ナーリングパターンにはダイヤモンドとスクエアがあり、異なる角度で形成されます。

ナーリングの目的

  1. ナーリングは摩擦を増やすことで、指がナーリング部品と製品を把持するためのより良いグリップを提供。
  2. ナーリングは機械加工部品の摩耗を、隆起部分で修復または補うのに使用可能。
  3. ナーリングは低精度部品の組立時の方法としても使用される。

ナーリング工具 - 旋盤でのナーリング工具

ナーリング操作にはナーリング工具が必要で、これはナーリングホイール付きハンドルです。ナーリング工具は所望のナーリングパターンを表面や部分に押し付けるために使用されます。旋盤でどう働くか? 旋盤がセットされ、チャックが取り付けられ低速で回転開始すると、ナーリング工具をワークの円形部分に押し当て、パターンが形成されるまで徐々に圧力を増します。

(CNC)旋盤でのナーリングのよくある問題とヒント

ナーリングプロセス中、工具回転速度が高すぎる、治具や工具タレットの剛性不足、パターンが明確に転造される前に切削開始しない、金属チップがナーリングプロセスを妨げる等の理由で、乱れ、不明確、さらには間違ったパターンが生じることがあります。問題解決のための効果的な対策を講じるべきです。

旋盤でのナーリングのヒント

  1. 旋盤でのナーリング時は力が非常に大きいため、ワークをしっかりクランプすること。
  2. ナーリング工具の取り付け・組立時、カッター面は部品に垂直であること。
  3. ナーリング開始が重要。工具を一時停止せずにワークに押し当て、パターンを一気に転造すること。
  4. パターンが明確に生成された後で工具を送ること。
  5. 適切な潤滑油を適用、機械油を使用可能。
  6. チップを頻繁に清掃すること。
  7. 回転速度を高くしすぎないこと。
  8. より良質なクーラントに交換、水圧を上げて加工箇所を洗浄。
  9. ダブルホイールナーリング工具を使用。製品との接触面積が小さく、工具先端が洗いやすい。さらに、ダブルホイールナーリング工具はより明確なパターンを生成し、ラジアル力を低減。

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