従来の製造モデルとオンデマンド製造の比較

オンデマンド製造の台頭

オンデマンドエコノミーが正式に登場しました。 Amazon の 2 日および翌日配達サービスから、メディア ストリーミング プラットフォームや食料品配達のサブスクリプションに至るまで、わずか数十年前には考えられなかったことが、今や標準になっています。

この新しい経済モデルは、消費者が小売、金融、メディア、エンターテイメント、ホスピタリティ セクターにアクセスする方法、および人員配置、輸送などを含むサービスとの関わり方に革命をもたらしています。オンデマンド経済によって加速する変化の速度に対応するために、さまざまなセクターの組織がビジネス モデルを変更し、機敏性と柔軟性の向上を目指しています。これらの取り組みには、オンデマンドの生産モデルへの移行、迅速な配信、およびサービスへのリアルタイム アクセスが含まれる場合があります。これらのイニシアチブは、特定のニーズに合わせて調整された、よりパーソナライズされたエクスペリエンスを消費者に提供します。

この動きの最も重要な具体例の 1 つは、オンデマンド製造の台頭です。従来の製造モデルでは、製品開発者が遠隔地の製造業者と協力して、最小数量が多く、リードタイムが長い生産を注文することに依存していましたが、オンデマンド製造では、生産プロセスのすべての段階でクライアントとベンダー間のより優れたサポートと対話が可能になります。プロトタイピングから最終納品まで、クラウドベースのソフトウェアにより、製造業者と開発者は、プロジェクトをリアルタイムでより詳細に制御して通信および管理できます。

オンデマンド製造の仕組み

マニュファクチャリング オン デマンド モデルの主な利点は、必要なときに必要な量だけ商品を生産できることです。

従来の製造とオンデマンド製造の比較

従来の製造モデルは、費用対効果を高めるために最小数量の多い注文に依存しています。生産量が増加すると、部品あたりのコストが低下します。また、多くの場合、出荷の準備が整うまですべての製品を保管するためにかなりの物理的設置面積が必要になります。この組み合わせは、利益率を損なう可能性があります。特に、数量予測が高すぎる場合の余分な材料や製品の処分に関連する追加コスト、および適切に装備された倉庫の維持に関連する追加コストを考慮する場合.

あるいは、オンデマンド製造では、オンライン サービスとクラウドベースのテクノロジの柔軟性を利用して、顧客が必要とするものを必要なときに正確に提供するように調整された製造ソリューションを提供します。セルフサービス ソフトウェアを使用すると、顧客は独自の設計仕様をアップロードし、生産プロセス全体をガイドできるメーカーとリアルタイムで接続できます。このアプローチにより、従来のビジネス モデルに伴うコミュニケーションの遅延の多くが解消され、プロジェクト管理の可視性が向上し、損失が軽減されます。

このモデルは最終的に、部品の小さなバッチの生産の柔軟性と容易さを向上させます。そのため、オンデマンドの方法は、在庫レベルを維持するためのより効率的な方法でもあります。オンデマンド製造は、生産量のサイズを制限することなく、倉庫の備蓄を最小限に抑えます。最終決定されると、部品は顧客に直接出荷されるため、後日のために余分な在庫を保管する必要がなくなります。これにより、製造業者がニッチで特殊な部品を作成する機会が増えます。

オンデマンド製造モデルの制限

オンデマンド モデルでは、生産に必要な在庫と先行投資が少なくて済みますが、エラーの許容範囲は小さくなります。製品と材料の在庫を少なく維持することで、メーカーは義務を果たすためにサプライ チェーンにさらに依存するようになります。これは、何らかのエラーがメーカーの生産能力に影響を与える可能性があるためです。

材料不足や原材料価格の急騰などの供給ショックは、オンデマンド メーカーにとってより大きな脅威となります。低い在庫を維持することは、製造業者の最終的な利益に役立ちますが、オンデマンド モデルを効果的に実装するには、サプライ チェーン全体でより大きな調整が必要です。

メーカーの場合、多くの場合、注文を受けたときにサプライヤーに自動的に通知する IT ソリューションへの投資が必要になります。この同期化されたアプローチに固有の俊敏性により、製造業者は、需要が予想外に増加した場合でも、消費者の需要を満たすために生産を迅速かつ費用対効果の高い方法で拡大できます。

オンデマンド製造によるアクセシビリティの拡大

オンデマンド サービスへの移行は、急速に変化する世界の需要に対応するために製造業が立ち上がる方法に革命をもたらしました。サービスベースの製造は、裕福な企業だけの領域にとどまるのではなく、中小企業や個人にさえも部品生産を利用できるようにしています。製造業者が生産をより便利にし、顧客のニーズに合わせて柔軟にする新しい方法を開発し続けているため、エンジニアや設計者が部品の設計を作成および共有する手段は進化し続ける可能性があります。

Fast Radius とオンデマンド製造

Fast Radius では、設計者、エンジニア、およびプロジェクト マネージャーが、生産ライフサイクルのあらゆる段階で各顧客と緊密に協力して、各部品が品質、製造の容易さ、および最終用途のために最適化されるように努めています。ご注文を開始するには、今すぐお問い合わせください。

オンデマンド製造の利点の詳細については、Fast Radius リソース センターにアクセスしてください。そこでは、オンデマンド注文に適したプロセスのほか、当社が提供するさまざまなサービスと、それぞれに使用できる実行可能な資料についての情報を見つけることができます。

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