オンデマンド製造が業績を向上させる方法

オンデマンド製造は、予測ではなく実際の需要に基づいて生産量を計算する運用モデルです。このアプローチは、製造技術の最近の発展を利用して、少量のカスタマイズされた生産を、製品チームとエンジニアにとって費用対効果の高いオプションにします。

20 世紀には、製造に対する伝統的なアプローチにより、同一または類似の部品の大量生産が可能になりました。コストと時間のかかるツーリング プロセスは、カスタム パーツと短期生産が法外に高価になることが多いことを意味していました。その理由の 1 つは、製造業者が利益率を維持するために、予想される需要に基づいて材料とツーリングのニーズを予測したためです。

しかし、デジタル マニュファクチャリングの進歩 (つまり、アディティブ マニュファクチャリング プロセスの出現) により、部品をオンデマンドで経済的に作成できるようになり、カスタマイズや少量生産が可能になりました。これらのテクノロジーとサービスを組み込んだメーカーは、戦略的な方法でビジネスを成長させることができます。

オンデマンド製造には他にも利点があります。製造業者にとって、このアプローチは過剰生産または過小生産の可能性を排除し、社内生産施設の構築に関連する設備投資を回避し、彼らのニーズを専任の専門家に外注することを可能にします.

オンデマンド製造モデルがビジネスの収益をどのように強化できるかを次に示します。

在庫コストの削減

前述のように、オンデマンド アプローチでは、必要な生産量を決定するために需要予測に依存する必要がなくなります。従来のモデルに従って、製造業者は、タイムリーに注文を満たすことができるように、原材料の在庫を維持する必要があります。ただし、積層造形を使用してオンデマンド製造を推進することの大きな利点の 1 つは、原材料と最終製品の両方を保管する必要がないことです。

CNC 機械加工などのサブトラクティブ製造プロセスでは、材料を切断して、最終部品に成形するのに十分な大きさのワークピースにする必要があります。生産に十分なプレカットブロックを倉庫に保管すると、すぐに費用がかかり、市場の需要が突然変化した場合に余分な材料が発生する可能性があります.アディティブ マニュファクチャリング プロセスの利点は、パーツをレイヤーごとに作成することで、ワークピースやその他の多くの材料を収納する必要がなくなり、製造業者のコストを節約できることです。

より高度なカスタマイズを可能にする

オンデマンド モデルでは、少量の生産も可能であり、特殊な部品、ニッチ市場向けのコンポーネント、またはカスタマイズされた部品など、より幅広い製品の生産を可能にすることで、製造業者にとってより多くの機会を生み出します。

このようなカスタマイズを可能にするためには、積層造形法が特に不可欠です。積層造形法を使用することで、製品チームは、個々のユーザー向けに部品や製品を製造するためのより費用対効果の高い手段を手に入れることができます。これにより、積層造形を使用して歯列矯正や義肢装具を作成できる医療などの専門市場部門に進出するためのツールが得られます。 、または補綴物。さらに、アディティブ プロセスに使用される原材料は、特定のパーツを作成するために必要な十分なサイズや形状を備えていないプレカット ワークピースよりも、さまざまなパーツ デザインとの適合性が高くなります。

これらの利点は、多くの場合、企業の収益に直接利益をもたらします。実際、McKinsey の調査によると、製品のカスタマイズにより、小売業の売り上げが 30% 以上増加する可能性があります。

生産の高速化

オンデマンド サービスに従来の方法やサブトラクティブな方法を使用することは不可能ではありませんが、そうする場合、製造業者にとって多くの課題が生じます。 CNC 機械加工や射出成形などのプロセスでは、生産を開始する前に大規模なツールと準備が必要になるため、コストが上昇し、生産スケジュールが延長されます。従来の方法がオンデマンドで提供される場合、設計の修正やその他の後退を伴うことなく、生産をできるだけ早く開始できるように、ツールと生産の構成をすぐに定義する必要があります。

アディティブ マニュファクチャリング プロセスを使用すると、メーカーは CAD ファイルが完成するとすぐに部品の作成を開始できます。生産に移行する前に、追加のリード タイムやコストは必要ありません。部品設計を更新しても、費用や時間のかかるツールの変更が発生しないため、付加製造は従来の製造に勝るもう 1 つの利点となります。

オンデマンド製造がイノベーションを推進

オンデマンド モデルにより、メーカーとその顧客は、以前は複雑すぎる、または法外に高価であると考えられていた、ニッチな用途向けの少量の部品またはコンポーネントを作成できるようになりました。このモデルは、需要の変化に合わせてスケーリングするように設計されています。つまり、仕事が大きすぎたり小さすぎたりすることはありません。オンデマンド モデルを採用することで、運用の俊敏性が生まれ、需要の変化にシームレスに対応できます。オンデマンド メーカーは、COVID-19 パンデミックの前例のない需要を満たすために、3D プリントされた個人用保護具 (PPE) の作成に向けて迅速に事業を転換できたことを考慮してください。

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