これらは最速のオンデマンド製造方法です

カスタマイズの拡大だけでなく、納期の短縮と廃棄物の削減が求められる時代において、オンデマンド製造は、必要なときに正確な数量で製品を生産する手段としてますます人気が高まっています。

最小単位数が満たされない限り一般に費用対効果が高くない従来の製造とは異なり、オンデマンド製造は市場投入までの時間を短縮し、部品あたりのコストを低く抑えることを保証し、製品開発チームがより機敏に市場の状況に対応できます。さらに、オンデマンド製造は、倉庫の備蓄と無駄を最小限に抑え、エネルギー効率を改善し、リスク管理を改善します。これらの理由やその他の理由から、オンデマンド製造は、プロトタイプ、カスタム パーツ、または少量の注文を作成するための推奨される方法です。

オンデマンド製造は、従来の製造が理想的な選択肢ではない幅広い顧客のニーズに応えます。これには、大量生産に向けて立ち上げる際にブリッジ ツールを必要とする顧客、サプライ チェーンの混乱に遭遇した顧客、または新製品または既存の製品に対する変動的または予測不可能な需要がある顧客が含まれる場合があります。また、オンデマンド製造は、お客様が少量、ニッチ、またはカスタマイズされた製品で市場に参入するための製造をより経済的にします。

オンデマンド製造モデルの課題、リスク、メリット

オンデマンド製造モデルは比較的高速で便利ですが、落とし穴がないわけではありません。最も顕著なのは、機器、材料、およびソフトウェアの高コストです。これらの各コンポーネントは、コストを増加させます。さらに、オンデマンド製造には特定のスキルと優れた専門知識が必要なため、従来のメーカーがオンデマンドの顧客の要求に適応することは困難です。

最後に、品質の問題があります。多くのトランザクション オンデマンド メーカーは、品質よりも速度を優先します。このため、オンデマンドの製造パートナーを購入する際は、チームの仕様に合わせてパートナーが準備できるように、常に十分な注意を払う必要があります。

ただし、これらの課題の多くは、オンデマンド製造の人気が高まるにつれて対処されています。そしてもちろん、これらの警告はオンデマンド モデルの否定できない利点を損なうものではありません。つまり、製造プロセスの高速化、設計の自由度と柔軟性の向上、残余在庫の最小化、無駄の削減、カスタマイズ性の向上、コストの削減です。

オンデマンドの製造方法

オンデマンドの運用モデルで幅広い製造技術を活用して、カスタマイズされた部品の迅速な生産を促進できますが、これらは最も効率的で効果的なものの 1 つです。

3D プリント

アディティブ マニュファクチャリングとも呼ばれる工業用グレードの 3D プリンティングは、最も一般的に使用されているオンデマンド製造方法であり、それには正当な理由があります。短いリード タイム、初期起動後の低コスト、比類のないレベルのカスタマイズを提供するため、オンデマンド製造に最適なオプションです。

とはいえ、制限がないわけではありません。最も重要なものは、アディティブ マニュファクチャリングに関連する限られた互換性のある材料、材料特性の低下、および材料コストの高さです。さらに、多くの 3D プリント ショップはデザイン サービスを提供していません。つまり、オンデマンド 3D プリントで部品を作成しようとしているチームは、独自のデザインを作成するか、他の場所でデザイン サービスを探す必要があります。

Fast Radius のような一部のメーカーは、プロトタイプ作成やオンデマンドの部品生産と並行して提供されるエンド ツー エンドの設計サービスで道を切り開いています。いずれにせよ、3D プリントは、オンデマンド製造、特にプラスチックで作成できる製品またはプロトタイプの場合、依然として頼りになるオプションと見なされています。

CNC 加工

CNC 機械加工は、回転するコンピューター制御の切削工具を使用して材料の固体ブロックから材料を除去し、部品を成形する減法製造方法です。デジタル設計ファイルは機械の切断パターンを指示し、複数の機械が同じ設計ファイルを一度に使用できるため、CNC 加工により生産速度が大幅に向上します。

さらに、CNC 加工は金型を作成する必要がないため、他の製造方法に比べて生産リード タイムが比較的短くなります。さらに、CNC マシンは高度に自動化されているため、通常の勤務時間外でも生産を続けることができます。

ウレタン鋳造

ウレタン鋳造は、金型に依存して多数の同一部品を作成するという点で、射出成形に似ています。ただし、射出成形とは異なり、ウレタン キャストはシリコンでできており、ゴムまたはプラスチックのような部品を作成するために使用されます。ウレタン鋳造は高速で、一般に安価で、高品質の部品を生産します。

ただし、通常、ウレタン キャストは、25 パーツを超える生産工程にはお勧めしません。このため、生産量が射出成形金型を作成するコストに見合わない場合、射出成形の代替と見なされます。通常、製品設計のテストや、非常に少量の生産実行に使用されます。

その他のオンデマンド製造方法

これらの 3 つの方法は、オンデマンド製造で最速かつ最も効果的であると考えられていますが、利用可能な唯一の方法ではありません。板金成形、ポリマー加工、射出成形などの他の製造方法もすべてオンデマンド製造に使用できますが、費用対効果と速度はさまざまです。

射出成形は、製造プロセスを本格的に開始する前に金型を作成する必要があるため、オンデマンド製造ではあまり一般的ではありません。これは、特に少量生産の場合、時間と費用がかかるプロセスになる可能性があります。

とはいえ、あまり一般的ではないオンデマンドの製造方法を使用する方が適切な場合もあります。たとえば、射出成形は 3D プリント、CNC 機械加工、またはウレタン鋳造よりも長いリード タイムを必要とする傾向がありますが、金型が作成されると、部品を非常に迅速かつ簡単に作成でき、費用対効果が高くなります。これは、2,000 を超える同一部品が予想される製品の実行に特に適しています。

適切なオンデマンド製造方法の選択

最終的に、最速のオンデマンド製造方法を選択することだけが考慮すべき基準ではない可能性があり、特定のプロジェクトのニーズに最も適した方法が必要になるのは当然であり、どの製造方法がプロジェクトに適しているかを判断することはよくあります。 Fast Radius のような経験豊富なパートナーの助けが必要です。

Fast Radius はフルサービスの製造パートナーです。経験豊富なデザイナーとエンジニアのチームは、設計を最適化し、製品に命を吹き込むだけでなく、特定のプロジェクトに本当に最適な製造方法を選択することもできます。

さらに、Fast Radius は、IoT 主導のデジタル マニュファクチャリングを可能にする独自のソフトウェアを含む柔軟なテクノロジ インフラストラクチャを提供し、比類のない俊敏性と適応性を提供します。私たちは、オンデマンド製造のあらゆるニーズに対応するワンストップ ショップです。

オンデマンド製造の人気が高まるにつれて、製品チームがサービス ビューローだけでなく、市場投入までの時間を短縮し、高品質の製品をエンド ユーザーに提供できる Fast Radius のような真のパートナーを選択することがますます重要になっています。 .詳細については、今すぐお問い合わせください。

Fast Radius ラーニング センターで、オンデマンド製造の結果、プロトタイピング、少量生産の適切な方法の選択について学びます。

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