コボット vs. ロボット – 製造業の未来
中西部の製造業者は、プラント自動化の利点に気づき始めています。ロボットはヨーロッパの工場や米国の東海岸と西海岸の工場で人気がありますが、中西部での採用は少し遅れています。労働力不足は、さまざまな業界でのロボット ソリューションの調査と実装に向けた重要な推進力となっています。
製造業者がプロセスの自動化を準備する際に直面する最初の質問の 1 つは、どのタイプのソリューションが最適かということです。ステップ 1 は、従来の産業用ロボットと協働ロボットの違いを理解することです。従来のロボットとコボットの主な違いは、コボットが人間と共同作業するように設計されていることです。コボットとロボットの違いについてもっと知りたい方はこちらをお読みください!
伝統的なロボット
「産業用」と「非協力的」は、どちらも伝統的なロボットの同義語です。これらは、大きなバッチを必要とし、最小限の変動性を必要とする大規模な操作に最適です。従来のロボットは、比較的高速でさまざまなペイロードを処理するように設計および構築されており、大量かつ再現性の高いアプリケーションを対象としています
従来のロボットの展開は複雑になる可能性があります。包括的なプログラミングが必要です。ほとんどの場合、機器のプログラミングと統合には専門的なサービスが必要です。展開を成功させるには費用がかかり、達成までに数週間かかる場合があります。
協働ロボット（コボット）
過去 10 年間で、より現代的で簡単なプログラミング スタイルを提供しながら、人間と一緒に動作するロボット システムの必要性が証明されてきました。コボットと呼ばれることが多い協働ロボットは、生産量が少なく変動性が高いメーカーに最適です。協働ロボットは、従来のロボットより人間の安全に対するリスクが少なく、適応性が必要な環境により適しています。従来のロボットでは対応できない、変動する作業環境に柔軟に対応できます。
通常、コボット ソリューションの展開は、従来のロボットよりも簡単です。一部のアプリケーションでは、簡単なプログラミングのみが必要です。新しいユーザーや経験の浅いユーザーは、多くの場合、従来のロボットよりも短い時間でコボット ソリューションをセットアップできます。製造業者は通常、コボットを使用することで、初期費用と統合費用が抑えられるため、投資をより早く回収できます。
エンド オブ アーム ツールの要件
適切な自動化ソリューションを特定するための次のステップは、エンド オブ アーム ツール (EoAT) のニーズを考慮することです。従来のロボットの場合、EoAT は保護され、人から遠ざけられるため、人の安全を考慮して設計する必要はありません. 彼らの EoAT は、多くの場合、タスクに非常に固有です。
コボットは人間の従業員と一緒に作業することを目的としているため、安全性が最優先事項であり、EoAT が重要であり、ロボット メーカーによって含まれていないことがよくあります。ほとんどの協働ロボットでは、TUV または ISO の安全認証を通過するのはロボットだけです。これにより、最終的にリスク評価はエンドユーザー、インテグレーター、または共同グリッパーのサードパーティ調達に委ねられます。 EoAT の安全性は、特に協働ロボットが非協働モードで実行できる場合、協働環境で見落とされることがよくあります。需要が高まる中、企業は柔軟性が高く、新しいプロセスに合わせて簡単に変更できるコボット用の安全な EoAT を開発しています。
生産性の向上
従来のロボットと協働ロボットのどちらも、生産性を向上させることができます。退屈で単調なタスクを自動化することで、従業員はより創造的で魅力的な仕事に取り組むことができます。また、競争の激しい労働市場では、魅力的な職場環境を作ることで、重要なスタッフを維持することができます。
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