サンプル シリンダーのメンテナンスに関する FAQ:知っておくべきこと

よくある質問:サンプル シリンダーのメンテナンスについて知っておくべきこと

Tristian McCallion、カスタム ソリューション マネージャー、Swagelok Edmonton

グラブ サンプリングが通常業務の一部である産業環境では、サンプル シリンダーを安全な作業状態に保つことが重要です。必需品。ボンベの損傷または誤動作は、スタッフの安全上の問題を引き起こす可能性があり、サンプリング作業の正確性と完全性を損なう可能性があります。これらすべてにより、定期的かつ積極的なサンプル シリンダーのメンテナンスは、サンプリング中心の操作に不可欠です。

シリンダー ボディの小さなへこみを心配する必要があるかどうか疑問に思ったことがある場合、またはクイック コネクトの損傷を特定する方法を完全に理解していない場合は、あなただけではありません。最も一般的なサンプル システム シリンダーのメンテナンスに関する質問のいくつかに対する回答をまとめました。ここにいくつかの答えがあります:

Q:サンプル シリンダーのメンテナンス プログラムは本当に必要ですか?

回答: サンプル シリンダーは、プロセス施設で頻繁に使用されるアイテムであり、通常、サンプル ポイントから実験室までの移動中に何度も通過します。それらは、技術者、運用、および実験室スタッフを含むさまざまなプラント担当者によって処理されます。シリンダーは、1 日に何度もサンプル ポイントに接続および取り外しされる可能性があり、多くの場合、トラックの荷台に保管されます。このすべてにおいて、シリンダーは時間の経過とともに重大な損傷を受ける可能性があり、施設の安全上のリスクを引き起こす可能性があります。

最低でも、すべてのサンプル シリンダーは年 1 回の検査と圧力テストを受ける必要があります。司法管轄区によっては、シリンダーは地方自治体によって定期的に再認定を受ける必要があります。サンプル シリンダーのメンテナンスを義務付けられているかどうかにかかわらず、人員と操作環境を保護するために時間とリソースを投資する価値はあります。

Q:シリンダーの修理が必要かどうかはどうすればわかりますか?

回答: 年次検査または再認証の前に、シリンダーにサービスが必要になる可能性があることを示す重要な指標がいくつかあります。

バルブとクイック コネクトは、サンプル シリンダーで最もよく損傷するコンポーネントの一部です。頻繁に繰り返し使用したり、不適切に保管したり、ボンベがサンプリング ポイントに適切に接続および切断されていなかったりすると、単純に損傷が発生する可能性があります。たとえば、ステムを調べることで、クイック コネクトが正常に機能しているかどうかを判断できます。ステムが曲がっている場合は、クイック コネクトが意図したとおりに機能していない可能性があることを示しています。意図したとおりに機能しない。

幸いなことに、シリンダー全体を交換するのではなく、これらの個々のコンポーネントを交換できることがよくあります。このオプションは、適切なシリンダー機能と施設の安全性を確保するためのより経済的な方法を提供します。クイック コネクトの交換費用は、新しい交換用シリンダー アセンブリを購入する費用の約 1/10 です。

Q:シリンダーを交換する必要があるかどうかはどうすればわかりますか?

答え: シリンダーの交換時期の兆候には、シリンダー本体の明らかな視覚的損傷が含まれます。これらの視覚的指標には、へこみが含まれる場合があります 、深い傷 、またはガウジ 、またはシリンダーが変形した場合 過圧が原因。 腐食も見られる場合があります これは通常、シリンダーの内部コーティングが劣化したことを示します。これらの例のそれぞれにおいて、シリンダー本体への重大な物理的損傷は、プラントに安全上のリスクをもたらす可能性があります.

Q:シリンダーに損傷がある場合はどうすればよいですか?

答え: 目に見える損傷のあるシリンダーは、すぐに使用を中止し、修理または交換する必要があります。

ただし、短期間でサービスからシリンダーを引き抜くことは、言うよりも簡単かもしれません。交換用のシリンダーまたはコンポーネントの準備ができていない場合、そうすると、運用とプラント全体の効率に重大な、しかし必要な混乱が生じる可能性があります。このような場合には、予備のシリンダーを保管しておくと役立ちます。サンプル シリンダーの予防的な保守計画を実施することで、ダウンタイムを回避し、プラントの安全を維持することもできます。

<強い> Q:サンプル シリンダーのメンテナンス プログラムには何が含まれますか?

回答: プロアクティブなメンテナンス計画の基本には、シリンダーの定期的な定期検査が含まれます。定期的なスケジュールを守ることで、シリンダーのグループがサービスから引き出される時期を前もって計画し、交換の準備を整えることができます。一方、引っ張られたシリンダーを検査することは、運用上の混乱や安全上の問題など、より大きな問題になる前に損傷の可能性を発見する良い方法です。

Q:サンプル シリンダーのメンテナンスを行う時間やリソースがない場合はどうすればよいですか?

回答: シリンダーのサプライヤーがお手伝いできる場合があります。たとえば、サンプリング システム サポート サービスの一環として、当社のチームはサンプリングのお客様にシリンダー検査サービスを提供しています。まず、シリンダーと関連するアセンブリおよびコンポーネントの目視検査を行います。このプロセスは、シリンダーが変形しているかどうか、および圧力下で安全に動作する許容範囲内にあるかどうかを判断するのに役立ちます。次に、ねじ山、ニードルバルブ、ラプチャーディスクバルブ、フィッティングの状態を評価します。検査が完了すると、修理または交換に関する画像と推奨事項を含む詳細なレポートを提供します。このようなプログラムを利用することで、チームの安全への取り組みを強化しながら、運用上の重要な優先事項に注意を向けることができます。

サンプリング シリンダーが良好で安全な作業状態にあることを確認することが不可欠です。サンプリング シリンダーを適切にメンテナンスする方法について詳しく知りたい場合は、当社のフィールド エンジニアが、お客様の運用に適したサンプル シリンダー メンテナンス プログラムを実装するための最良の方法について喜んで話し合います。