航空機精密機械部品向け高度な表面処理技術

航空・航空機企業は、安全性が極めて高いことから装置・部品に独自の課題を抱えています。高度に複雑で精密な機械部品は、その機能を確実かつ効率的に果たさなければなりません。また、極端な環境ストレス（激しい温度変化、腐食性要素など）にさらされるため、重要な飛行機能を果たす際に部品が故障しないよう、応力に耐え、腐食と摩耗に強いことが求められます。

表面処理ソリューションは航空宇宙部品において重要な役割を果たします。これらの技術により、高品質で再現性のある製品を、必要な納期と需要レベルで創出できます。本稿では、航空機精密機械部品に用いられる表面処理ソリューションを紹介します。

航空機精密機械部品向け電気めっき表面処理とは

表面処理とは一般に、部品の機械加工面を変化させ、外観や機能特性を向上させるプロセスを指します。多くの場合、最も広く用いられる表面処理技術の一つである電気めっきが含まれます。これは非常にコスト効率に優れ、幅広いめっき金属をカバーできます。

電気めっきは、電流を用いて金属部品の表面に金属皮膜を付加することで表面特性を変化させます。部品を、析出させたい金属を含む塩溶液に浸漬します。電解液中の金属イオンは正の電荷を帯び、負に帯電した金属部品に引き寄せられます。

電気めっきサービスは一般に、航空機部品の導電性、耐摩耗性、耐食性の向上に用いられます。装飾めっきは外観改善にも寄与します。無電解めっきは、耐食性材料やその他機能性材料を物体表面に付与し、耐食性、耐摩耗性、装飾性を高めます。代表的な表面処理製品には以下があります。

• ニッケルめっき
• クロムめっき
• 亜鉛めっき
• 亜鉛-鉄めっき
• 亜鉛-ニッケルめっき
• 黒色亜鉛-ニッケルめっき
• スズ-亜鉛めっき
• カドミウムめっき
• 銅めっき
• 銅-ニッケル-クロムめっき
• リン酸塩処理
• 亜鉛-アルミニウムめっき
• 電着塗装（E-coat）

航空機精密機械部品向けその他の表面処理タイプ

航空機精密機械部品の製造工程で用いられるその他の表面処理には以下があります。

• 陽極酸化処理：部品自体の金属材料からなる天然酸化皮膜を表面に形成し、追加の保護層とします。
• 化成処理：電気化学的または化学的プロセスで金属皮膜を表面に密着させます。
• 不動態化：金属表面から腐食の原因となる鉄を除去します。
• エッチング：部品表面の極薄い層を除去します。
• 塗装：外観部品の場合、塗装により見た目を向上させ、金属を腐食環境から遮断します。
• ドライフィルム：粉体塗装を表面に施します。
• 応力除去・脆性除去：鋳造後の洗浄・めっき工程で発生した水素を除去します。
• ビーズブラスト：微細ビーズを吹き付け、材料を除去して均一な仕上げを実現。
• 黒色酸化皮膜：精密機械部品の表面を黒くするコンバージョンコーティング。軽度の耐食性、反射防止、外観向上に用います。
• バーニッシング：硬化コーティングローラーを部品表面に走らせ、形状や硬度を変化させ表面仕上げを改善。耐食性向上、気孔率低減、疲労破壊抑制、外観欠陥除去に効果的。
• 無電解（化学）めっき：電気めっきのような塩溶液と電流の代わりに、触媒を含む化学浴で皮膜を形成。部品形状に関わらず均一な層が得られるのが最大の利点。

航空機精密機械部品向け表面処理についてさらに知る

インプロは、自動車、医療、航空宇宙、産業機器など多様な市場向けに高精度・高複雑性・ミッションクリティカルな部品を製造するグローバルな統合メーカーです。最先端のプロセス技術と設備を精密加工と表面処理の全工程で活用。表面処理は当社のワンストップ部品ソリューションの一部です。航空機精密機械部品の表面処理について詳しく知りたい方は、専門家チームまでお問い合わせください。