Stereolithography の MicroFine Material を使用したマイクロ フィーチャの 3D プリント

MicroFine Gray™ は、超微細な特徴を持つ小さな部品を作成するために Protolabs で開発された独自の材料です。

3D プリントでパーツを構築する場合、マシンの解像度は、最小フィーチャ サイズ、表面仕上げの品質、およびコストを決定することにより、最終パーツに大きな影響を与える可能性があります。さまざまな部品形状に対応するために、通常、高解像度、マイクロの 3 つの解像度でステレオリソグラフィー (SLA) 3D プリントを提供しています。ほとんどのパーツは通常の解像度で作成できますが、約 0.005 インチの微細な形状を持つパーツの場合、高解像度が必要になる場合があります。

フィーチャ サイズが 0.0025 インチなど非常に小さい場合には、マイクロ解像度を提供します。これらの超微細な機能は、独自の素材である MicroFine™ で実現できます。この熱硬化性樹脂は、0.001 インチの層でパーツを構築します。最大。部品のサイズは 5 インチ x 5 インチ x 2.5 インチで、公差は非常に厳しいものになっています。 MicroFine™ で構築されたほとんどのパーツは、1 インチ x 1 インチ x 1 インチ以下です。

このレベルの解像度を必要とするパーツ設計はありますか?次のプロジェクトで MicroFine を検討している場合に知っておくべきことは次のとおりです。

SLA 技術と構築プロセス

当社の MicroFine パーツは、マイクロ解像度用に変更および最適化された 3D Systems Viper で構築されています。すべての 3D プリント プロセスと同様に、パーツが正確に構築されるように工程内管理を実行し、構築が完了した後に品質検査を実施して、正確なパーツを保証します。

ビルド後の処理は、他の材料でビルドされた SLA パーツとほぼ同じです。最初に溶剤で洗浄し、UV オーブンで完全に硬化させます。その後、サポート構造を取り除き、研磨して滑らかな表面に仕上げます。お客様の部品が標準仕上げの場合、グリットブラストを行います。非常に小さい部品の場合、部品を損傷する危険性がある場合、グリット ブラストを行わないことがあります。

素材特性

名前が示すように、MicroFine™ はグリーンとグレーの色で利用できます。機械的特性に関しては、この材料はかなり耐久性があり、剛性があり、ABS プラスチックに最も似ています。 MicroFine™ に組み込まれた小さな機能は、同様の 3D プリント材料よりも耐久性が高い傾向があります。これは、当社の透明なマイクロ流体材料である WaterShed よりも硬いですが、Accura 60 などのポリカーボネートに似た材料と比較して、細かい機能ははるかに耐久性があります。3D プリント材料の詳細な内訳については、この詳細なガイドを参照してください。

MicroFine™ と SLA で使用される他の A​​BS のような素材との比較は次のとおりです。

アプリケーション

MicroFine™ の主な用途は、非常に微細な形状を持つ部品のラピッド プロトタイピングです。この素材は、ほとんどの最終用途に十分な耐久性がありません。この材料を使用している当社の顧客のほとんどは、医療機器の小さなコンポーネントのプロトタイプを作成しています。もう 1 つの一般的な用途は、さまざまな分野の研究者向けのカスタム フィクスチャです。