品質管理:スチールを知る

製造プロジェクトで絶対に避けたいことは、鉄骨構造が疲労して故障することです。高品質のスチールは、これをうまく回避する秘訣かもしれません。しかし、高品質の鋼は見た目以上のものです。

製造中に発生する問題は、表面が折り曲げられて継ぎ目と呼ばれるチャネルに丸められるときに作成される脆弱な線から、鋼を作成するために鉄と炭素に追加されたベースメタルのニッケル、銅、または鉛の不純で不適切な測定にまで及ぶ可能性があります。鋼の品質が損なわれると、溶接が失敗する可能性があります。成功する鉄鋼加工業者は、これをうまく回避するために高品質の鉄鋼を使用する必要があります。

材料認証

検査は、品質管理の不可欠な部分を形成します。その目的は、仕様の要件が満たされていることを確認し、クライアントに適切な記録を含むレポートを提供することです。鋼構造物の製造に必要なプロセス、手順、および材料を確認することは非常に重要です。ある操作の単純なエラーは、次の操作が完了した後で簡単に検出できない場合があります。

すぐに修正しないと、耐久性が大幅に低下する可能性があります。

構造用鋼の検査は、製造プロセスで鋼に触れる前に始まります。材料のトレーサビリティは、作業開始前に徹底的にチェックされます。穴あけ、面取り、溶接などの製造中に行われる作業に加えて、カットごとに検査も行われます。これにより、これらのコンポーネントが耐久性と安全性を確保し、設計された仕様に従って機能するようになります。

追跡可能な素材

材料試験レポート (MTR) は、高品質の鋼をその起源までさかのぼって追跡するために使用されます。製鉄所は、これらの MTR を供給するために鋼が製造されるときに材料をテストします。これらのテストが正確であることは非常に重要です。

低品質の鋼は、金属部品の加工、製造、およびその後のサービス中に問題を引き起こす可能性があります。 「炭素やその他の化学物質のレベルが異なると、母材金属の溶接要件が変わる可能性があります」と、Swanton Welding の認定溶接検査官である Nick Nijakowski は説明します。 「母材と溶接金属は化学的に適合していなければなりません。」

MTR には次の情報が含まれている必要があります:製鉄所の名前、ヒート番号、バッチ番号、最終試験結果、鋼管の寸法、数量、鋼種、規格/仕様、化学分析組成結果、機械的試験特性の結果。

継ぎ目とラップ

鋼の品質における主な懸念事項は、継ぎ目とラップです。これらは縦方向の母材の不連続性です。 Nijakowski 氏によると、「これらが加えられた応力に対して垂直に走ると、クラックになる可能性があります。」

「それらを溶接すると、さらに亀裂が生じる可能性があります。」デラミネーションとラミネーションは、その他のミル スタイルの欠陥です。これらは複合材料の欠陥であり、層が分離して機械的靭性が大幅に失われます。欠陥は、目視検査または器具や機器の助けを借りて検出されます。

鉄鋼加工業者の選択

建設業界はすでに多くの課題に直面しています。これらには、設計を実際のビルドに変換することから、高品質の材料を提供する企業と提携することまで、すべてが含まれます.プロジェクトに高品質の鋼を提供するために、厳格な検査とチェックとバランスを使用する構造用鋼製造業者が必要です。 Swanton Welding の品質基準の詳細と、プロジェクトの成功を支援する方法については、Swanton Welding にお問い合わせください。