熱間圧延鋼と冷間圧延鋼

製品を製造するための材料費の見積もりを企業に求める場合、金属の違いを知りたいと思うでしょう。理解すべき重要な違いの 1 つは、熱間圧延鋼と冷間圧延鋼です。

この 2 種類の鋼に関する知識の欠如は、あなたが思っているよりも一般的です。違いは仕様や等級ではなく、工場での加工方法にあります。仕事用の金属を選択するときは、熱間圧延鋼と冷間圧延鋼がどのように異なるかを知っておくことが重要です。

ローリング プロセス

金属を成形するとき、圧延と呼ばれるプロセスを経る必要があります。このプロセスでは、金属素材を 1 組または複数組のロールに通して厚さを減らします。丸めている間、キッチンでパン生地をひっくり返すのと同じように、金属の厚さが均一になります。

圧延が一定の温度以上で行われると、鋼が再結晶するのを防ぎます。このプロセスは熱間圧延と呼ばれます。特定の温度以下で圧延すると再結晶が起こり、冷間圧延と呼ばれます。ロールのペアを含むロール スタンドの使用は、圧延機にグループ化され、金属を製品に迅速に処理することができます。

熱間圧延プロセス

華氏 1700 度以上で行われるフライス加工プロセスは、熱間圧延と呼ばれ、鋼の再結晶温度を超えています。このプロセスにより、金属をより簡単に成形および成形し、より大きなサイズを作成することができます。遅延なく完成品になることができるため、通常、熱間圧延は冷間圧延よりもはるかに安価です。

熱間圧延は、スラブ、ブルーム、ビレット、鋳造半製品などの大きな金属片から始まります。材料が連続鋳造操作から得られる場合、材料は適切な温度で圧延機に直接供給されます。小規模な企業は、通常、材料を室温で開始し、次に加熱プロセスを開始します。大きな破片は、石油またはガス燃焼の浸漬ピットで処理できます。小さい金属片は誘導加熱方式を使用します。

熱間圧延された金属が冷えると再構成され、冷間圧延された金属と比較して公差が緩い完成品になります。この緩い公差により、金属をさまざまな異なる形状に押し込むことが容易になります。熱間圧延は、主に単純な断面または板金を製造するために使用されます。このタイプの金属の一般的な用途は次のとおりです。

<オール>

金属製の建物

鉄道車両のコンポーネント

給湯器

農業設備

ストラップ

スタンプ

ホイールリム

トラック フレームなどの製品

冷間圧延プロセス

冷間圧延プロセス中の温度は室温に近く、最終製品の強度が 20% も向上します。この強度はひずみ硬化の結果であり、手触りが滑らかな灰色の仕上げを作り出します。冷間圧延された最終製品は、フラット、スクエア、ラウンドなどの限られた形状に制限されます。追加の形状が必要な場合は、これらの整形操作が必要になります:

<オール>

内訳

中仕上げ

セミラフ

サイジング

荒削り

仕上げ

冷間圧延鋼は、これらの製品に最適です:

<オール>

金属製の家具

ファイリング キャビネット

表

排気管

椅子

家電製品

給湯器

棚およびその他の類似商品

必要なものを知る

高品質の金属製品を購入するための設定は、製品の使用方法によって異なります。求めている最終結果によって、必要な圧延鋼の種類が決まります。サイジングまたはシェーピングが必要かどうか、およびそれらがどの程度の容量で機能するかを知る必要があります。

サイズが大きく、異なる形状になる材料は、熱間圧延プロセスが必要になります。耐性と耐久性が必要な小さな製品は、冷間圧延で作成する必要がありました。あなたのプロジェクトが何と最もうまく機能するかわからない場合;提案やアドバイスについては、圧延鋼サプライヤーの担当者に相談してください。

金属の違いと、特定の種類の鋼が特定の仕事にどのように適しているかを理解することで、お金を節約できます。熱間圧延鋼と冷間圧延鋼の違いを知っておくと、より良い結果を達成し、時間を節約するのに役立ちます。

構造用鋼の製造と、それが米国でのお客様のビジネス ニーズを満たす方法の詳細については、Swanton Welding Company Inc. までお問い合わせください。