原材料コスト変動への対処：安定性と収益性のための戦略

原材料価格は現在、米国および世界の他の地域で前例のないレベルで変動しています。 価格はサプライ市場の逼迫によって影響を受けており、この傾向は当面変わる兆しがありません。

A.T.カーニーの「原材料戦略——ボラティリティはここに留まる」と題する記事では、「今日の原材料価格のジェットコースターにおいて、ボラティリティを制御する企業は、利益を2〜5パーセントポイント改善し、供給の安全性を高め、サプライチェーン運営を改善できる」と述べています。 そのような中、多くの溶接・加工会社が価格を引き上げ、顧客を疎遠にしています。 しかし、これを避ける方法があります。

原材料コスト

原材料コストは、仕事のコストの 상당な部分を占めます。 原機器メーカー（OEM）ではその割合は15〜20%、プロセス産業では50〜60%に上ります。 鉄鋼業界では、主要原材料は鉄鉱石です。 3社（BHPビリトン、リオ・ティント、ヴァーレ）が鉄鉱石取引の70%を支配しており、鉄鉱石の価格と価格変動の両方が上昇しています。 これらの生産者は、アッパースポット価格を活用し、年間契約で制限されたくないと考えています。

輸送コストが大きい会社にとっては、石油という別の原材料価格を見てみましょう。 原油は2016年1月中旬に13年ぶりの安値となるバレル当たり25ドルを記録し、以来70%以上急騰しています。

原材料戦略

これらの変動する価格要素にどう対処し生き残るか？ 以下は、課題に対応する健全な戦略の要素です：

1. 原材料アジェンダを開発する。 原材料管理を、企業の原材料エクスポージャー、市場状況、全体的なビジネス戦略にリンクさせる。 望ましいリスクプロファイルとアップサイドの可能性を達成するための目標を認識し、リスクとベネフィットをバランスさせる。
2. サプライチェーンと市場の透明性を確保する。 供給、需要、主要インプットの分野で、あなたが対処している力を見える化する。 例えば、主要インプットは関連する鋼材グレードの閲覧——軟鋼のボラティリティがこれらの要因の一つになり得る。 廃棄物最小化技術への投資はコスト削減につながる。
3. 原材料リスクを管理する。 インプットコストを用いて購買価格を定義する。 戦略的アライアンスとサプライヤーベースを構築する。 バリューチェーンに沿ってバックワード統合する（製鉄所が鉄鉱石へ統合する等）。 製造セットアップを変更し、供給制約のある原材料への依存を減らす。
4. 戦略的組織を作る。 原材料管理を、財務、調達、財務部門、研修カリキュラム、ヘッジメカニズムなどの通常業務にリンクさせる。
5. 実際の使用量を認識する。 購入品すべてを、価格変動と材料構成の観点から評価する。
6. サプライヤーと明確な条件を設定する。 これらには、材料の正味・総重量、コストの基準（指数、公表価格、市場ベース）、見積もり期間と調整の可否が含まれる。
7. 在庫を管理する。 低水準のジャストインタイム在庫を維持する代替案として、価格が安いときに原材料を買い溜め、価格が高いときに消費する戦略がある。
8. 価格変動を追跡する。 主要製品ラインについて、原材料グループの指数を監視する。 これにより、価格変動の総合的な視点を得られる。

結論

この時代において、企業が原材料管理を制御する課題は、主要かつ多数です。 しかし、それがすべての逆風に受動的にさらされることを意味するわけではありません。 原材料コスト管理における知的な包括的戦略の重要性は、過大評価することはできません。