Lanxess、Scopeblueシリーズ発表：持続可能原料92%のガラス繊維複合材でグリーンな未来へ

Lanxess（ドイツ・ケルン）は最新製品「Durethan BLUEBKV60H2.0EF」を発表しました。これは、同社が指摘する他のプライム品質ガラス繊維強化プラスチックより多い92%の持続可能原料を使用したガラス繊維強化コンパウンドです。この新しいイージーフローグレードは、Lanxessの新シリーズ「Scopeblue」の第一弾製品で、少なくとも50%の循環型（リサイクルまたはバイオベース）原料で構成されるか、従来品比でカーボンフットプリントが少なくとも50%低い製品を識別します。

「カーボンニュートラルな未来は、より持続可能な製品を使い始めなければ実現できません」と、Lanxessの高性能材料（HPM）部門トップのフレデリック・ファン・バールレ氏は述べています。「Scopeblueブランドで販売される最初の製品は、循環型経済への真のソリューションを表します。このコンパウンドは持続可能原料ベースの認定プレミアム材料です。」

ドロップイン・ソリューションで既存設備で加工可能

例えば、PA6ベース製品の製造に使用される原料の一つであるシクロヘキサンは、バイオベース、リサイクル・バイオベース、またはケミカルリサイクルによって生産される持続可能な供給源から調達されます。Durethan BLUEBKV60H2.0EFはまた、鉱物原料の代わりに工業用ガラス廃棄物からなる重量比60%のガラス繊維で強化されています。さらに、LanxessがPA6前駆体に使用する代替原料は、化石由来の同等品と化学的に同一（ドロップインソリューション）であるため、Durethan BLUEBKV60H2.0EFはバージン材料と同等の特性を示し、変換作業なしで同じ生産ツールと設備で容易に加工できます。

「この高強度・高剛性構造材は、純粋な化石由来の同等グレードであるDurethan BKV60H2.0EFが従来シリーズ生産で使用されてきた用途、例えば自動車構造におけるフロントエンド、ブレーキペダル、オイルパンの製造などに導入可能です」と、HPMグローバル製品管理責任者のギュンター・マルグラフ博士は述べています。

100%持続可能原料を目指す

それでも開発者たちは92%以上を目指しています。「このコンパウンドの持続可能原料含有率を100%に高める取り組みを現在進めています」とマルグラフ氏。これにはカーボンニュートラル水素で合成されたアンモニアが必要です。中期的には、プラスチックに使用される添加剤も持続可能な代替品に置き換える計画です。

質量収支法とは？

ISCC Plus認証で導入された質量収支法は、使用原料と市場製品量を比較し、会計目的で投入と産出のリンクを確立します。定義された製品量に必要な原料量が持続可能な代替品で置き換えられる場合、この手法で最終製品中の持続可能質量量を算出できます。これにより製品の持続可能性特性が利用者にとって透明化されます。

Lanxessはまた、Durethan ECOBKV30H2.0、ECOBKV35H2.0、ECOBKV60XFの3グレードを発表。それぞれ重量比30%、35%、60%のリサイクルガラス繊維（ガラス廃棄物由来）を含み、ISCC Plus認証の質量収支法で算出されています。顧客需要の高まりを受け、この製品ファミリーは最近、PA6とPA66ベースのさらなるコンパウンドに拡張されました。Lanxessはリサイクルガラス繊維をPocanブランドのポリブチレンテレフタレート（PBT）コンパウンドの機械的補強にも使用しており、初期製品としてPocan ECOB3235と難燃グレードECOB4239（各30%リサイクルガラス繊維含有）があります。

Lanxessの全原料の持続可能な起源は、ISCC Plus（国際持続可能性・炭素認証）で認証されています。これは、ベルギー・アントワープとドイツ・クレフェルト・ウルディンゲンのLanxess生産拠点、およびISCC Plus認証サプライヤーから独占的に調達される全前駆体に適用されます。