製造における手動ワークフローの追跡:それが重要な理由と効率を向上させる方法

製造業の隠れた半分

オートメーションへの大規模な投資にもかかわらず、製造作業の大部分は依然として人間によって行われています。実際、調査によると、組み立て、検査、仕上げ、材料の取り扱い、その他数え切れないほどの作業にわたって、工場の作業の 72% が手作業で行われています。

最終的にはこれらのタスクの多くが機械やロボットに取って代わられるとの期待もありますが、短期的にはこれらのプロセスのほとんどが引き続きオペレーター主導で行われることは明らかです。

こうした人間主導のプロセスは、依然として製造業における最大の盲点の 1 つです。

メーカーは、ホワイトボードや ERP 端末からポストイットやクリップボードに至るまで、さまざまな方法でこのデータ ギャップを解決しています。

これらのシステムは、核心的な問題を解決できません:

• 実際の労働パフォーマンスを反映していない、不正確で遅れたデータ
• 誰が、何を、いつ、なぜ行ったのか追跡できないため、非効率性の診断が困難になります。
• 発見が遅すぎて修正できないボトルネックや見逃されたターゲット

この可視性の欠如により、生産の全体像が不完全になり、メーカーは仕掛品 (WIP) と実際の生産能力を真に理解できなくなります。これは見積もり、計画、スケジュールに影響を及ぼします。日々の生産におけるリアルタイムの混乱を気にする必要はありません。

生産ライフサイクルの手動操作には明確なギャップがあり、その多くは検査、組み立て、バリ取りなどの機械加工プロセスの下流で発生します。

マシン監視ソリューションではこの問題を解決できませんが、MES プラットフォームでは解決できます。

手動作業の追跡が非常に難しい理由

ほとんどのメーカーは、ERP システムを通じて手動プロセスを追跡しようとしています。しかし、これらのシステムは製造現場のオペレーター向けに設計されたものではありません。インターフェイスは多くの場合、扱いにくく、エラーが発生しやすく、運用に支障をきたします。オペレーターは手順をスキップしたり、不完全な情報を入力したり、デジタル記録に決して記録されない紙ベースの追跡に頼ったりする可能性があります。

手動プロセス追跡を再考する

欠けているのは、リアルタイムのマシン データをキャプチャするのと同じ簡単さ、正確さ、インテリジェンスで手作業をキャプチャする方法です。工場のパフォーマンスを真に理解するには、メーカーは以下の必要があります。

• 最前線チームのプロセスを簡素化する統合オペレーター インターフェース
• 手動ワークフローと自動ワークフローの両方で本番データをデジタル化する
• シームレスな ERP 統合により、部品数、ダウンタイム、労働指標が自動的に同期されます。
• 手動または自動を問わず、すべてのステーションでどのようなジョブが実行されているかをリアルタイムで把握できる

手作業のプロセスがデジタル化されると、目に見えなくなります。メーカーは最終的に、サイクル タイムを測定し、使用率を追跡し、生産のあらゆる段階でパフォーマンスを比較できるようになります。

MachineMetrics 手動ステーションの紹介

リアルタイムのマシンおよび ERP データと並行して手動プロセスをキャプチャすることで、生産ライフサイクル全体が結び付けられます。この可視性により、メーカーは最終的に盲点を排除し、意思決定を改善し、効率と成長のための新たな機会を開拓できるようになります。

これが、MachineMetrics Intelligent MES の最新ソリューションであるマニュアル ステーションの目的です。

各ステーションに配置されたシンプルで統合されたオペレーター インターフェースを介して、マニュアル ステーションにより、オペレーターは出勤/退勤の打刻、作業指示、完了した部品、ダウンタイムの記録を行うことができ、ERP システムと製造現場のプロセス間のループを閉じることができます。

メーカーにとっては、次のようなメリットがあります。

• 真の WIP 可視性:機械で実行されているジョブだけでなく、組立、検査、仕上げステーションで何が起こっているかを把握する
• スケジューリングの改善:手動ステーションからの正確なデータにより、自動化と純粋な手動の両方のすべてのオペレーションにわたって、作業をより効率的にスケジュールできるようになります。
• 効率性に関するより深い洞察:手作業全体で標準化されたサイクルタイムにより、継続的な改善のための新しいインテリジェンス層が提供されます。
• 権限のあるオペレーター:デジタル ワークフローにより、現場の従業員が正確なデータを簡単に提供し、ワークフローをトリガーし、製造現場全体で効果的にコミュニケーションできるようになり、困難ではなくなります。

手動ステーションのライブ開始までにスポットを確保しておいてください。