ホゾ継ぎ（モートイズ・テノン継ぎ）完全ガイド：定義・種類・作り方・メリットデメリット

ホゾ継ぎ（モートイズ・テノン継ぎ）は、数千年前から木材同士を接合するために用いられてきました。主に直角で交わる部材の接合に使用されます。

基本形は「ホゾ穴（モートイズ）」と「ホゾ（テノン）」からなりますが、多くのバリエーションがあります。シンプルながら非常に強力な継ぎ手です。

接合部をロックするホゾ（テノン）は、接着、ピン止め、楔打ちで固定できます。この記事では、ホゾ継ぎの定義、用途、図解、種類、作り方、メリット・デメリットを詳しく解説します。

ホゾ継ぎ（モートイズ・テノン継ぎ）とは

ホゾ継ぎは、突起（テノン＝ホゾ）を対応する穴（モートイズ＝ホゾ穴）に差し込んで強固で安定した接合を作る木工継ぎ手で、通常90度の角度で使用されます。

モートイズは一枚の木材に精密に切り出された開口部・凹みです。テノンはもう一枚の木材の端部に切り出された突起で、モートイズにぴったり嵌まるよう加工されます。

ホゾ継ぎは強靭で信頼性が高く、多用途に適しています。摩擦嵌合や接着で固定されます。

美しい外観も特徴です。正確な寸法測定と精密な切削が必要なため難易度は高いですが、基本構造はシンプルで堅牢です。

一般的なタイプには、ホゾが貫通しない「止めホゾ（ブラインドモートイズ・テノン）」と、ホゾが貫通しピンや楔で補強する「通しホゾ（スルーモートイズ・テノン）」があります。

木工以外にも、鍛冶や石工などでも使用されます。梁、屋根フレーム、構造体、ブラケットなどの木造部材に広く採用されてきました。

機械的留め具や接着剤を使わず、完璧にフィットするよう加工されるため、湿度変化による木材の膨張・収縮を吸収できます。また、木製井戸枠の伝統的な構法としても用いられてきました。

2枚の木材を90度で接合し、強靭で耐久性のある継ぎ手を作るのに最適で、家具製作、キャビネット製作、その他の木工用途に広く使われています。

モートイズはテノンを受け入れるために材木に切り出す空洞です。木工で行われる主なモートイズの種類は以下の通りです：

テノンは材木端部に切り出された突起で、モートイズに嵌まるよう設計されています。通常、幅より高さ（厚み）がある形状です。木工職人が切り出す主なテノンの種類：

通常、テノンを受ける側の材にモートイズを切り、もう一方の材の端部にテノンを切り出して嵌合させます。接着剤を塗布し、テノンをモートイズに挿入して固定します。

ホゾ継ぎは、引張り力とねじり力に抵抗する2枚の木材の機械的接続です。テノンをモートイズに挿入することで強固な機械的ロックが生まれます。

強度の源は、テノンとモートイズの広い接触面積、両者の機械的嵌合、端目（エンドグレイン）と長手目（ロンググレイン）の接合にあります。

歴史的には無接着で組まれましたが、現代の高級木工では最大強度と耐久性のため接着するのが一般的です。

動画でホゾ継ぎの切り方を確認：

（動画埋め込み位置）

2枚の木材を90度で接合する際に最もよく用いられ、モートイズ穴とテノン突起の2パーツで構成されます。一見シンプルですが、最強クラスの継ぎ手の一つで、何世代にもわたってキャビネットメイカーとジョイナーに愛用されてきました。

プレーン/シンプル：2面に肩あり。
ブラインド：3〜4面に肩あり。
スルー：テノンが貫通、ピン止めされることも。
キード：テノンが貫通し、楔形キーで緊締。
ウェッジド：何らかの楔で固定。

あくまで目安です。テノン厚：モートイズを切る材の厚さの1/3。例：3/4インチ（約19mm）材同士ならテノンは1/4インチ（約6mm）。

モートイズから。必ずモートイズを先に切り、テノンをそれに合わせて調整します。テノン寸法の調整の方が、モートイズを修正するより遥かに容易だからです。

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