CNC フライス加工と CNC 旋削加工:最適な加工プロセスを選択する方法

CNC フライス加工または CNC 旋削:主な違いと適切なプロセスの選択方法

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フライス加工または旋削加工のどの CNC 加工方法が部品の形状、材料、生産ニーズに適合するかを確認し、Fusion の統合 CAD/CAM プラットフォームがどのようにワークフロー全体を合理化できるかを確認してください。

新しいコンポーネントを作成しようとするとき、最初に決定することの 1 つは、CNC フライス加工を使用するか、CNC 旋盤を使用するかということです。どちらの技術も現代の製造の基礎ですが、正しい選択は構築時間、精度、コストに劇的な影響を与える可能性があります。

Autodesk Fusion で設計と製造を向上

Fusion のオールインワン CAD/CAM 環境は、フライス加工と旋削加工を統合し、単一のデジタル空間で部品の設計、シミュレーション、機械加工を行うことができます。このプラットフォームは、最適化されたツールパスを自動的に生成し、工具の摩耗を予測し、すぐに実行できる G コードを生成します。

CNC フライス加工とは何ですか?

CNC フライス加工 静止したワークピース上を移動する回転切削工具で材料を除去します。部品は機械のベッドにクランプされ、ツールは複数の軸に沿って移動して材料を成形します。フライス加工は、複雑な輪郭、ポケット、傾斜面などの非円筒形状の形状に優れています。

典型的なフライス盤には次のようなものがあります。

• 3 軸ミル 簡単な操作のために。
• 4 軸および 5 軸フライス盤 複雑な表面と正確な角度の特徴に対応します。

Fusion の CAM ツールは、適応型クリアリングなどの高度なツールパスを自動的に生成し、工具寿命と材料除去効率を最大化します。

CNC フライス加工の応用

• 平らな部品と角柱状の部品 - プレート、ハウジング、金型、固定具
• 迅速なプロトタイピングと低～中量生産
• 金属やプラスチックから複合材料や木材まで、さまざまな素材

CNC 旋削とは何ですか?

CNC 旋削 回転するワークピースを固定切削工具で成形し、対称的な円形または円錐形の形状を作成します。パーツはスピンドル上で回転し、ツールが材料を除去してシャフト、ボルト、ブッシュ、ベアリング、ねじ面を形成します。

最新のターニング センターは複数のタレット、ライブ ツーリング、および二次スピンドルを備えており、同時作業とサイクル タイムの短縮を可能にします。 Fusion は旋削戦略をその設計ツールと統合し、機械工が最初の主軸を回転させる前に切削をシミュレーションし、工具の摩耗を予測できるようにします。

CNC 旋削の応用

• 高精度が必要な円筒または円形のコンポーネント
• シャフト、スレッド、ベアリングの製造
• 回転対称のジオメトリを効率的に製造する

フライス加工か旋盤加工かを決める方法

経験則: 丸い部分の場合は回転させます。他の形状の場合は、フライス加工します。

Fusion のミルターン機能を使用すると、両方のワークフローを 1 つのセットアップで組み合わせることができ、処理手順を削減し、精度を向上させ、サイクル タイムを短縮できます。

最初に製粉しますか、それとも最初に回転しますか?

順序は形状と公差の要件によって異なります。一般に、機械工はまず回転して基本的な丸い形状を作成し、次にフライス加工を行って複雑な形状を仕上げます。ただし、ソフトジョーまたはサブスピンドルを備えた高度な旋盤は、プロセスの初期段階で不規則な形状に対応できます。

Fusion の統合ツールパス シミュレーションにより、各遷移でパーツの位置合わせと寸法の整合性が確実に維持されます。

フライス加工と旋削加工の長所と短所

CNC フライス加工の利点

• 複雑な形状の多軸加工をサポートします。
• さまざまな素材と互換性があります。
• 工具の交換と工程中の摩耗校正が簡単です。

CNC 旋削の利点

• 円筒形パーツの迅速な生産
• 連続カットによる高精度
• 最新のターニング センターでの同時工具操作

各プロセスには幾何学的制限があります。丸い部品の場合はフライス加工が遅くなり、旋削では角柱形状を簡単に処理できません。両方を組み合わせた複合旋盤は、柔軟性と生産性の面でますます業界標準になりつつあります。

両方を Mill‑Turn テクノロジーと統合

• セットアップ時間と部品の取り扱いを削減します。
• 再クランプの回数を減らして精度を向上
• 自動ツール交換によるサイクルタイムの短縮

ミルターン加工では、フライス加工と旋削加工を 1 つのセットアップで統合します。 Fusion はツールパスの生成、シミュレーション、後処理を自動化し、マシン間で部品を移動することなく連続加工を可能にします。これは、航空宇宙用のハウジングやロボットのシャフトなどの複雑なコンポーネントにとって特に有益です。

Fusion を使用してよりスマートな CNC 加工を実現

フライス加工、旋削加工、ハイブリッド複合フライスターン ワークフローのいずれを選択する場合でも、Fusion は設計、シミュレーション、製造を合理化する統合プラットフォームです。ツールパスの最適化、再作業の排除、CAD の G コードへの接続をすべて 1 つの信頼できる環境内で行います。

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