精密部品にカスタム CNC 加工が必要な場合

CNCカスタムマシニングは、カスタム業界が追いつくための手法の1つと言えます。設計、製作から輸送まで、機械加工の受注から納品まで数日で完了します。サンプル加工を例にとると、単純な加工部品の生産時間は最短で 1 日であり、その速度は想像に難くありません。

CNC カスタム加工とは ?

CNC カスタム加工とは、通常、正確な品質、納期厳守、費用対効果、手頃な価格を満たしながら、顧客固有の仕様と個々のニーズに応じた生産目的の小規模バッチ CNC 加工を指します。

CNC カスタム機械加工 M 方法

簡単に言えば、CNC カスタムマシニングとは、CNC ターニング、CNC フライス加工、自動旋盤と EDM、5 軸 CNC マシニングセンターなどで明確な目的を持った部品を製造することであり、他に存在しない部品とは異なります。

1.ターニング

旋盤加工は機械加工の一部です。旋削工具は、主に回転するワークピースを回転させるために使用されます。旋盤は主に、シャフト、ディスク、スリーブ、および回転面を持つその他の回転または非回転ワークピースの加工に使用されます。これは、機械製造および修理工場で最も広く使用されているタイプの工作機械です。

2.ミリング

旋削とは異なる一般的な金属の冷間加工方法は、加工されるワークピースが比較的静止している間に、フライス加工プロセスでスピンドルの駆動下で工具が高速で回転することです。

3. 3 軸加工

3 軸工作機械は、XYZ の 3 つの直線軸を含み、その構造は比較的単純です。 3軸マシニングセンターの加工中、工具軸の方向は変化せず、モーションモードも制限され、プログラミングは比較的簡単です。ナイフの回転軸は回転できますが、断続的にしか動かず、切削工具の方向は、切削パス全体に沿った移動中は変わりません。工具先端の切削状態は、リアルタイムでは完全ではありません。

4. 5 軸加工

5 軸マシニングセンターは、高効率と高精度の特徴があり、ワークの 1 回のクランプで複雑な加工を完了することができます。自動車部品や航空機構造部品などの最新の金型の加工に適応できます。 5 軸マシニングセンターと 5 面マシニングセンターには大きな違いがあります。

多くの人はこれを知らず、5面体マシニングセンターを5軸マシニングセンターと勘違いしています。 5 軸マシニングセンターには、x、y、z、a、c の 5 つの軸があります。 xyz 軸と ac 軸は、5 軸同時処理を形成します。空間面加工、異形加工、中空加工、打ち抜き、斜め穴、ベベルカットなどを得意としています。ただし、異形加工、面取り穴、カット面取りなどはできません。

表面的には、5 軸工作機械の回転軸は 3 軸工作機械よりも 2 つ多くなっています。つまり、XYZ の 3 つの直線軸に加えて、5 軸工作機械には、XYZ の 3 つの直線軸の周りに 2 つの AC 回転軸も含まれます。対照的に、5軸と3軸は主に処理能力に反映されます。 5 軸工作機械は 3 軸工作機械の仕事をすることができますが、3 軸工作機械は 5 軸仕事をすることができません。 2 つの回転軸が存在するため、5 軸工作機械はより強力な処理能力を備えています。さらに、5 軸は 3 軸の回転の間欠性を改善します。

さらに、他の加工方法があり、顧客のさまざまな加工要件に合わせてさまざまな加工方法が採用されています。