精密部品のCNC加工後の熱処理の重要性
熱処理や表面処理など、CNC精密加工では一般的な後工程が数多くあります。これらの加工技術は、精密部品をより実用的にするためのものです。
熱処理には、加熱、保温、冷却の3段階があります。熱処理で役割を果たす主な要因は、温度と時間です。
熱処理とは、固体の鋼を一定の温度に加熱し、必要な保温を行い、適切な速度で室温まで冷却して、鋼の内部構造を変化させ、必要な性能を得ることです。
CNC精密機械加工では、熱処理は機械部品の機械的機能を改善し、機械加工品質が商品使用のニーズを満たすことを保証します.
まず、部品の機械加工工程における、いわゆる熱処理にはいくつの方法が含まれているかを理解する必要があります。機械加工プロセスにおけるさまざまな方法の頻度と重要性を考慮して、次のタイプの分析、つまりキー分析を選択します。
加工工程では、焼きなまし、焼きならし、焼き入れ、焼き戻しの4つの最も熱処理方法を使用しています。一つ一つ分析していきましょう。
アニーリング
アニーリング処理の定義:
金属部品を特定の高温に加熱し、一定時間保持した後、自然冷却する金属熱処理プロセス。
主な機能:
<オール>正規化
正常化治療の定義:
金属部品を一定の高温に加熱し、一定時間保持した後、水を吹き付けたり、吹き付けたり、吹き飛ばしたりして空気中で冷却するため、焼鈍処理とは異なり、冷却速度が速くなります。 、したがって、得られる材料組織はより細かくする必要があり、機械的特性も改善されます.
主な機能:
<オール>焼入れ処理
焼入れ処理の定義:
金属部品は、臨界温度Ac3またはAc1を超える温度に加熱され、一定時間保持されて完全または部分的にオーステナイト化され、その後、臨界冷却速度を超える冷却速度でMs未満まで急速に冷却されます。マルテンサイト変態熱処理プロセス。
主な機能:
<オール>焼き戻し処理
テンパリング処理の定義:
焼き入れや焼きならし後の鋼材を臨界温度以下の温度に一定時間浸漬した後、一定の速度で冷却し、材料の靭性を高める熱処理方法を指します。
主な機能:
<オール>熱処理の目的
機械設計エンジニアによって設計された部品に熱処理が必要な場合、それは次の要件にすぎません:
<オール>ほとんどの部品の熱処理要件は、上記の 3 つの主要な側面に基づいて設計されているため、要件に応じて上記の 4 つの熱処理方法を使用するだけで済みます。
製造プロセス