CNC旋盤・フライスによる高精度エンジン部品製造

精密自動車部品

旋盤、フライス盤、CNCマシニングセンタを用いて、幅広い産業用および精密自動車部品を加工できます。CNC設備を持つエンジンビルダーの多くは、主にエンジンブロックとシリンダーヘッドの加工に使用しています。しかし可能性はそこまでにとどまりません。一部のエンジンビルダーは、CNC加工設備の能力を活用して、バルブカバーへの彫刻、キャブレターアダプタープレート製作、カスタムエンジン部品、オートバイ部品、さらには産業用部品など、多様な用途に展開しています。

「夢見られるものは加工できる」とあるCNC機器サプライヤーは言います。つまり、部品を設計・マッピング・プログラミングし、固定方法を見つけ、適切な切削工具を揃えれば、あなたのできることの制限は、加工したい部品の物理的寸法とCNCハードウェアのサイズ制限だけです。フル装備の5軸CNCマシニングセンタは当然最も幅広い可能性を提供しますが、3軸・4軸機もマルチタスクに十分対応できます。

現在販売されている自動車用CNC機器の多くは、自動車ヘッド・ブロックおよび精密自動車部品向けに適応されていますが、同じ設備でビジネスを新たな方向に拡大しない理由はありません。景気後退でエンジンビルド需要が大打撃を受けた際、CNC能力を持つ一部のエンジンビルダーは、カスタムCNC加工プロジェクトを請け負うことで自動車部門の減収を補いました。

業務内容を多様化したことは、不況を乗り切るだけでなく、顧客基盤の強化と拡大にもつながりました。現在、これらの店の一部では、行っている仕事の50%以上が非伝統的なCNC加工です。これには、カスタム自動車部品やその他部品の製作、各種鋳物やコンポーネントの加工、さらには他社向けのカスタムCNCプログラム作成などが含まれます。

ソフトウェアは、複製したい部品の寸法をデジタル化し、部品製造に必要な加工戦略と工具パスを決定します。その情報はGコードにエクスポートされ、CNC加工機器の運転に使用されます。

彼が手掛けた非標準的な仕事の一つは、アルコール燃料ドラッグスター用のスピードスタック一式の製作でした。スピードスタックのパターンは最初に旋盤で木材から手作りされ、フローベンチでテストされ、望ましい流れ特性が得られるまで再成形されました。その木製スタックをCNCプローブでデジタル化し、CAD/CAMソフトウェアに取り込んでCNC機器で部品を製造しました。

彼の非自動車関連の仕事には、産業用コンプレッサーのヘッド加工、ガス井コンプレッサー用カスタム10インチマルチグルーブプーリーの製作、航空機メンテナンス部品、展示ジャンプでパラシュート部隊が使用するトーチホルダー、さらにはカスタムスポーツナイフなどがありました。

カスタムCNC部品の製作には、優れたCAD/CAMソフトウェアを搭載した高性能5軸CNC機だけでなく、カスタム部品の開発・製作に必要なR&Dを支援・実行するための関連ハードウェア一式も必要です。自動車用途では、フローベンチスタビライザーなどが含まれる場合があります。

CNC機械の購入を検討中ですか？

CNC機器の購入を検討している人は、基本的な機械加工スキルと経験を持っているべきです。ほとんどの自動車用CNC機械サプライヤーは、スタートアップのための基本トレーニングを提供し、ほとんどの機械には基本的な部品切削・フライスソフトウェアが付属しています。

ソフトウェアには、バルブカバー、プレート、平面への彫刻用彫刻プログラムが含まれることもあり、これは多くのCNCユーザーに人気の機能で、自社ビジネスのプロモーション用看板や小物作りに活用されています。

部品を複製するには、複雑な形状の部品の寸法と輪郭をトレースするデジタルプローブが必要です。また、デジタル部品計画とGコードを作成するためのCAD/CAMソフトウェアも必要です。

受け取るCNCハードウェアとソフトウェアパッケージの種類により、カスタムクランクシャフトやカムシャフトから、完全なシリンダーヘッドとエンジンブロックまで、あらゆるものが製造可能です。一度プロジェクトをマッピング・プログラミングすれば、将来のプロジェクトのために保存でき、ゼロからやり直す必要がありません。

多くのエンジンビルダーがCNC機器を自動車シリンダーヘッドとブロックの加工のみに購入していますが、この種の機器がビジネスに開く他のすべての機会についても考えてみてください。

3〜5年後にどんな仕事ができるか考えてみてください。現在他社に委託している仕事を、自社のCNC機器で内製化できないか考えてみてください。あなたの地域で利用可能かもしれない、他のすべてのカスタムCNC加工オプションについて考えてみてください。

CNCとは？

CNCは、工作機械の送り、切削速度、位置、角度を自動化する方法です。機械の手動操作が、コンピューター制御サーボに置き換わっています。キーボードやタッチスクリーンで入力することで、機械に何をしてほしいか指示します（例：ブロックボーリング、シリンダーライナーの上部/下部Oリングシート切削、アラインボーリング、ブロック再面研など）。

また、機械にどれだけの金属を除去するかという必要パラメータも入力します。部品をクランプし、手動または自動で工具に対して位置決めすると、コンピューターが機器の操作を引き継ぎ、要求されたプロセスを実行します。

もし間違えて間違った機械制御コードを入力したらどうなるか？ CNC機器に、明らかな入力エラー、工具オフセット、位置決めエラーを検知して機械を停止し、または修正を要求してから進行する組み込みソフトウェアセーフガードがあれば問題ありません。しかし、ソフトウェアにこれらの機能がなければ、機械内で高価なスクラップが発生したり、工具が破損したりする可能性があります。精度は不可欠です。機械が間違った場所に穴を開けたり、深すぎたり、部品表面から削りすぎたりしないようにするためです。