抜き型を効果的にメンテナンスするには?
製造業では、多くのツールを使用して、運用中に多数の製品を確実に生成できるようにしています。彼らが利用するツールの 1 つが抜き型です。
切削ダイ、または単にダイは、ワークピースを特定のプロファイルまたは形状に切断または成形できる工作機械です。通常、金型のフォーム ファクタと外観はカスタマイズされており、それに付随する形状の製品を効果的に作成できます。ほとんどの抜き型は耐久性があり長持ちする金属で作られているため、製造や機械加工のプロセスを問題なく実行できます。
現在、切断プロセスのためにダイを最大化している場合は、その寿命を延ばすために定期的にメンテナンスする必要があります。サイコロを維持するための効果的な方法をいくつか紹介します。
定期的なメンテナンスを行う
金型を維持するための優れた方法の 1 つは、金型を定期的に検査してクリーニングすることです。この特定のツールが毎日直面するワークロードの量を考えると、その部品の一部は、破片、汚れの粒子、およびその他の要素ですでに攻撃されている可能性があります.同様に、再仕上げが必要な劣化した部品がある場合があります。金型を検査するときは、コンポーネントが不足していないか、潤滑が不十分または過剰になっていないかを確認して、すぐに解決できるようにする必要があります。また、専門家ができるだけ早く修理できるように、部品に欠けやひびが入っていないかどうかも確認する必要があります。
キーダイエリアをシャープにする
他の工作機械と同様に、金型にも耐用年数があります。幸いなことに、高品質の金型は何年も機能することが期待されています。ただし、金型が正しく整備されていない場合は、数か月しか持ちません。金型の寿命が短くなる原因の 1 つとして、バリやエッジの欠けなどの部品の欠陥が考えられます。幸いなことに、これらの部品の欠陥は、金型の表面を定期的に研磨することで簡単に解決できます。適切な砥石を使用すれば、研ぎプロセスを成功させることができます。同様に、適切なカッティング シャーを使用することで、金型の耐用年数を確実に延ばすことができます。
ダイ セクションにシムを追加
ダイ ステーションが適切なトレーニングを維持できるようにするには、ダイ セクションにシムを追加する必要があります。この特定の手順を実行するときは、多くのことを考慮する必要があります。まず、ダイが効果的に機能するように、シムの不適切な配置を避ける必要があります。同様に、ネジ、ダボ、スラグ ドロップ ホールなどのすべての固定要素に適切なクリアランスがあることを確認する必要があります。新しい問題が発生しないように、適切な数のシムを使用することも必要です。最終的には、金型の品質を維持するために、シムを取り付ける前にバリや破片をシムから取り除く必要があります。
金型を定期的にメンテナンスすることで、問題なくコア操作を実行できます。ただし、新しい金型が必要な場合は、ガンナエンジニアリングまでお気軽にお問い合わせください。私たちは、パンチ、ダイ、ブレードの製造において 25 年以上の経験を持つ小さなエンジニアリング企業です。
製造プロセス