CNCスイス型旋盤加工：精度、用途、メリット

精密加工では、フライス盤、研削盤、旋盤など多様なCNC工作機械でシンプルから複雑な部品を製造します。一般的なCNC機械はワークを固定し、回転工具で材料を除去しますが、CNC旋盤ではワークを回転させながら工具がワーク長手方向に作用します。

近年、複数業界で注目されているのがスイス型旋盤です。医療・電子機器業界で早くから部品高速生産に活用されてきましたが、今では更多くの業界がそのメリットを認識しつつあります。

スイス型旋盤は従来の旋盤に追加機能を備えます。ワークを回転させるとともに、ガイドブッシングを通じてワークをZ軸方向に横送りします。ワーク全体を工具にさらすのではなく、ガイドブッシングを通過する部分のみを加工します。

この構成の主利点は、工具がワークをガイドブッシングで支持されているすぐ近くで作業できることです。長尺・細径部品のたわみが少なく、加工ポイントでの支持により精度と再現性が向上します。スイス型旋盤製部品は長さ対幅比20:1、直径0.125インチ（約3.175mm）未満の微細加工が可能です。

CNCスイス型旋盤はフライス、穴あけ、ナーリング、旋削、ボーリングなど多工程を実行でき、多数の工具と最大13軸まで使用可能です。さらに、自動バー供給装置で複数ワークを連続供給できます。

当初は時計部品製造で使用されましたが、現在は防衛、医療、航空宇宙、電子機器など多岐にわたります。スイス型旋盤で製造される主な部品は以下の通りです。

スイス型旋盤のメリットは多数あります。長尺・細径部品のたわみを抑えて精度向上とサイクルタイム短縮を実現し、フライスと旋削の両方が可能で汎用性が高く、最大28本の工具を同時搭載して一工程完結加工が可能です。小型・複雑形状部品にも対応し、小径バー材使用で材料ロスを減らしコスト削減にも貢献します。

小型、薄肉、長尺部品を求める顧客にとって、CNCスイス型旋盤は有力な精密加工オプションです。この高性能機械は複雑部品に寸法精度と再現性を提供します。スイス型旋盤と当社での活用についての詳細は、Improまでお問い合わせください。

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