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電管曲げ機とは?

電気パイプ曲げ機とは?

電動パイプ曲げ機とも呼ばれる電動パイプ曲げ機は、最終製品の必要な形状を実現するためにパイプまたはチューブを曲げるために使用される機械であり、その後さまざまな分野に適用されます。パイプまたはチューブは、内部が中空の長いシリンダーであり、自動車の排気管などの機械または装置のコンポーネントの一部である場合もあれば、配管システムなどのシステムの主な必要性である場合もあります。 .

パイプまたはチューブの用途に応じて、これらのパイプまたはチューブは、鋼、アルミニウム、またはその他の金属など、さまざまな材料で提供されます。さらに、アプリケーションに基づいて、パイプまたはチューブのサイズも異なる場合があります。これらのパイプを関連アプリケーションに適用する目的で、これらのパイプは、アプリケーションが存在するスペースに対応するため、またはアプリケーションへの取り付けを容易にするために曲げる必要があります。

の曲げパイプは、オペレーターが手動で、またはパイプ曲げ機で自動的に作成できます。以前は前者の方法が採用されていましたが、これは困難な作業であり、多くの時間と労力がかかるため、比較的非効率的でした。しかし、最近では後者がより一般的に適用されており、パイプ曲げ機を使用すると、曲げられたパイプは精度と汎用性を同時に満たすことができます。また、パイプを機械で曲げ加工することで、作業時間が短縮され、作業効率が上がります。パイプを自動で曲げる装置を電動パイプ曲げ機といいます。これは、機械が電力によって作動することを意味します。電力が運動力に変換されて部品を駆動することで、パイプの曲げ加工がより簡単に実現できます。コンピュータから設計されたプログラムに従い、コンピュータの操作によっても動作するCNCシステムと組み合わせることができます。 CNC 電動パイプ曲げ機は、パイプ曲げ作業が行われる前にプロセスと結果をコンピューターに表示できるため、顧客向けに製品をカスタマイズする際に優れたパフォーマンスを発揮します。


電気パイプ曲げ機はどのように形成されますか?

電動パイプ曲げ機は、ベンドダイ、ワイパーダイ、マンドレル、クランプダイ、プレッシャーダイで構成されています。各コンポーネントの相互作用により、パイプ曲げ加工は精度と滑らかさを同時に満たすことができます。


● ベンドダイ

ベンド フォームまたはラジアス ダイとも呼ばれるベンド ダイは、パイプの形状を形成するために使用されます。曲げ金型は、パイプの形状を決定するため、最終製品の要件に対応するために、さまざまな形状の曲げ金型が提供されます。ベンドダイスの選択が適切か否かがパイプ曲げ加工の成否を左右するため、ベンドダイスは電動パイプベンディングマシンにおいて最も重要な部品です。


●ワイパーダイ

ワイパーダイは、曲げダイの横に取り付けられ、パイプの曲げ後に次のステップを実行するために使用されます。曲げられたパイプの内径にシワやコブが発生するのを防止したり、パイプの内径の表面を滑らかにする役割を果たします。ワイパーダイは、スチールまたはアルミニウムで作成できます。前者は銅、アルミニウム、または青銅製のパイプに適用され、後者はステンレス鋼、チタン、またはインコネル製のパイプに使用されます。


● マンドレル

パイプの曲げ加工を行う場合、マンドレルをパイプの内側半径にセットし、パイプの内壁と外壁の厚さを均等に制御する補助として機能します。電動パイプ曲げ機にマンドレルがない場合、パイプを曲げた後、パイプの外側の半径が細くなり、曲げの曲線がより明確になり、パイプが崩壊する可能性があります。鋼、クロム、アルミニウム、青銅などのマンドレルを製造するために使用できるさまざまな材料があり、これらのマンドレルを鋼、銅、アルミニウム、青銅、ステンレス鋼、チタン、またはインコネル。


● クランプ金型

クランプ金型は、その名の通り、曲げるパイプをクランプして、パイプを所定の位置に保持し、抜けないようにするために使用されます。


● プレッシャーダイ

加圧金型は、クランプ金型がパイプをグリップした後に機能し、次の曲げ作業のためにパイプを曲げ金型に押し付ける圧力を提供します。


電気パイプ曲げ機の応用

ステンレス、アルミ、銅、チタン、青銅、インコネルなど、さまざまな金属のパイプを曲げることができる電動パイプ曲げ機ですので、その用途は多岐にわたります。 .電動パイプ曲げ機の用途は、自動車、航空宇宙、鉄道、造船業界のコンポーネントです。さらに、電動パイプ曲げ機が製造するパイプは、エアコンや暖房システムなどの HVAC システムにも広く適用されています。


電動パイプ曲げ機を使用する際の考慮事項

電動パイプ曲げ機を使用する場合、考慮すべきいくつかの要因があり、これらの要因が曲げ作業の成功または失敗に影響を与える可能性があります。これには、曲げられるはずの材料に関係する計算が必要です。それらの1つは、材料の降伏強度と引張強度に関するものです。金属の機械加工では、降伏強度 (金属がどれだけの曲げ力に耐えられるか) と、引張強度 (金属が曲げられたときに壊れる前に受けることができる最大圧力) です。

この 2 つの要素を比較すると、材料の伸び値が得られます。降伏強度と引張強度の差が大きいほど、伸び値の数字が大きくなります。材料の伸び値が大きいほど、電動パイプ曲げ機で曲げられるパイプの半径はより広い範囲にあることを意味します。したがって、電動パイプ曲げ機を使用する場合は、最終製品の必要な形状に適した曲げ金型を選択することに加えて、機械が達成できる基準を満たす材料を選択することも重要な考慮事項です。


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