電動パイプベンダー:EMT・リジッドコンduitに対応した精密・柔軟な曲げ加工
コンduit(電線管)にはEMTとリジッドの2タイプがあり、さまざまなサイズで入手可能です。電動パイプベンダーは、EMT用に1/2インチ、3/4インチ、1インチ、1-1/4インチ、リジッドコンduit用に1/2インチ、3/4インチ、1インチのベンダーを提供します。
地面での曲げ(グラウンドベンド)または空中での曲げ(エアベンド)を行う際の補助として、ベンダーにはオペレーターがあらゆるプロジェクトに必要な曲げを作成するのを助ける、さまざまなアライメントシンボルがマーキングされています。電動パイプベンダーのベンダーヘッドにあるシンボルは、矢印、ティアドロップ、スターポイント、角度マーキングです。これらのマーキングはベンダーヘッドのさまざまな面にあります。
知っておくべき4つの最も一般的な曲げは、90°スタブアップ、バックツーバック、オフセット、3ポイントサドルです。特定のチューブプロファイルを製作する際、曲げマーキングの組み合わせがよく使用されます。適切な技法とアーチ作成方法を知ることで、ほとんどのプロジェクトを効率的に実装できます。
曲げ時の注意点:
- 正しい曲げは、ワイヤーをワイヤークレードルのベンダーに巻き付け、足の圧力をすべて使用して行います。
- 曲げるワイヤーのサイズに適したベンダーサイズを使用します。
- コンduitのスプリングバックを考慮して、多少の過度な曲げが必要な場合があります。ケーブルレストは最終的な希望角度にあるべきです。
- 提供されるテーブルと情報を使用して、適切にコンduitを測定・マーキングします。
- 床曲げ:パイプが曲げによって移動しないよう固定します。ベンダーのヒールに十分な足圧をかけ、ハンドルをてことしてではなく、ガイドとして最小限に使用します。
- 空中曲げ:ハンドルグリップが地面にしっかり固定され、足でしっかり支えられて滑らないようにします。バランスを取り、工具と身体に近い位置で力を加え、チューブをコントロールしながらベンダーベッドに巻き付け、ケーブルがベンダーヘッドに滑り込まないようにします。
- 怪我を防ぐため、常に保護具を着用し、無理をしないでください。
90°スタブアップエルボ:
スタブアップは、ダクトをL字形に曲げるか、90°の角度で曲げ、パイプの自由端(短い方)を図示の特定の長さに配置することで作られます。これは最も一般的な曲げで、他の曲げの一部でもあります。典型的な用途には、電気ボックスへの配線、壁の上下への配線、床と天井を貫く配線、内外コーナーでの曲げ作成があります。
- 曲げる自由管端の総高さを指定します。
- 総自由高さから、ベンダーリフトテーブルに記載のノズル高さ(曲げるケーブルサイズに対応)を減算します。電動パイプベンダーは各ベンダーヘッドで適切なノズル高さを確保しています。
- ワイヤー上で、曲げる自由端から計算された数を測定し、ワイヤーにマークします。
例:自由端高さ8.5インチの3/4インチEMTチューブを曲げる場合、テーブルは8.5インチから6インチを引くよう指示し、端から2.5インチの位置で上向きに曲げてマークを作ります。ヒント:高度な精度が不要なら、上級者はテープメジャーをワイヤーに沿わせて曲げ操作を行えます。 - 常に、曲げるホースのサイズに適した正しいサイズのホースベンダーを使用します。サイズが合わないベンダーを使用すると、パイプが正しく曲がらない、または損傷する可能性があります。フックが上向きになるようパイプベンダーを配置し、ワイヤーがベンダーのフックに正しく着座し、矢印シンボルをパイプのマークに合わせます。
- チャンネルを平らに保ち、ベンダーのヒールに足で強く圧力をかけ、ハンドルをてことして最小限に使用しながら、フリー端を90°に曲げ、レベルでステップをチェックします。正しく行えば、フリー端は希望の高さになり、矢印はノズル高さの位置に来ます。
一部の設置では、非曲げ側のワイヤーを希望の長さにトリミングする必要があります。パイプカッターを使用して滑らかで精密な切断を行い、電気配線の安全性を確保するためにデバリングしてください。ハックソーでも、パイプ切断面が適切に処理されていれば代用可能です。
バックツーバック曲げは、電気配線のルーティングで必要となるもう一つの曲げスタイルです。実際、この概念は、90°曲げの後端からコンduit内の固定点までの距離を知る必要性から生まれ、設置要件を満たす他の曲げ操作を決定するために使用されます。ご覧の通り、これは90°エルボに基づき、最も一般的な用途では細長いU字形に見えます。
この曲げ方法を知ることは、2つの平行面(2つの壁やジョイストなど)の間にケーブルダクトを収め、U字脚の外側エッジを両面に接触させたい場合に必要です。これにより適切な固定と美しくクリーンな外観が得られます。
- 2つの平行面間の距離を指定して、バックツーバック曲げ寸法を取得します。
- 最初のバックツーバック折りは90°プレベンドです。90°スタブアップの手順に従って、フロント側で完璧な折りを作成します。
- 90°曲げの後端から、ステップ1の距離を測定し、ホースにマークを付けます。
- パイプベンダーをホースに配置し、フックが元の曲げとは反対側の、曲げるフリー端に向くようにします。ワイヤーがベンダーベッドに正しく着座し、スターポイントシンボルをチューブに付けたマークに合わせます。
製造プロセス
- 多機能排気管ベンダー:3/4インチ〜3インチを高精度・高柔軟性で曲げ加工
- 高品質油圧パイプベンダー:耐久性・ISO 9001認証取得
- CNCパイプベンダー:精度と生産性の向上
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