鋼帯スリッターラインクイックガイド

スチール ストリップ スリッター ライン マシンは何に使用されますか?

ヘビー ゲージ ライン マシンとしても知られている鋼帯スリッティング ライン マシンは、ヘビー ゲージ材料を処理し、鋼帯を必要な長さに正確に切断するために使用されるカット ツー レングス マシン (CTL) です。鋼帯製品の最高の品質を確保するための、巻き出し工程、スリット工程、およびテンション工程を含む、鋼帯スリットラインの生産サイクル。現在、食品・飲料業界、エレクトロニクス業界、建設業界など、幅広い業界で好んで使用されている帯鋼スリッターライン。

主に幅広の鋼帯を扱う鋼帯スリッティングラインですが、迅速な工具交換技術により高速・高精度に切断し、高品質な鋼板・厚板を生産しています。ラインをスリットする多くの鋼帯は、カスタマイズされたプロファイルを作成するために、スリットから幅へのコイルを再形成するためにリコイルシステムも採用しています。鋼帯のスリッティング ラインは、ほとんどの場合、厚さ 10 mm から 25 mm、幅 600 mm から 3000 mm の範囲のヘビー ゲージ コイル用に設計されています。スリッティング ライン マシンで処理された、スリットから幅への鋼板またはプレートを指すスチール マルチは、信頼性の高い効率的な生産を提供する高性能円形カッターで最小限のバリで切断されます。

スチール ストリップ スリッター ラインが必要な理由

まず第一に、スチールストリップスリッティングラインシステムの高度な自動化により、セットアップと操作、およびメンテナンスが容易になります。カットツーレングスマシンで広く採用されている自動フィーダーとスタッキングツールは、システムの生産効率と精度をさらに高めるのに役立ちます。ダイナミックカッターによる連続スリッティングと安定した送りにより、鋼帯を高速で移動させ、正確に切断することができます。高精度カット下のコスト。鋼帯スリッティングラインのユーザーは無駄なく、製品に正確な寸法を提供でき、もう二次マテリアルハンドリング装置は必要ありません。標準的な鋼板または鋼板をお探しのお客様は、正確で希望の長さの製品も見つけることができます。

ほどくプロセス

鋼帯が鋼帯のスリッティング ラインに投入された後、マシンはまず、スリッティング システムの前に、表面特性を最適化するために原材料を巻き出します。アンコイリング プロセスでは、ヘビー ゲージ ストックがアンコイラーに供給されます。ほとんどの場合、マンドレルのシングル エンド フォームが拡張されます。供給車がマスター コイルの ID (内径) でマンドレルを通すと、スチール マスター コイルがマンドレルからスピンオフされます。原材料が剥がれ、コイルヘッドがエッジガイドに移動できるようになります。鋼帯表面の欠陥を特定して除去できる巻き戻しおよび平坦化プロセスは、特に下流工程で平坦性とより良い表面品質が不可欠な場合に役立ちます。

鋼帯のスリッティング ラインのアンコイラー システムは、ほとんどの場合、16 ～ 20 インチまたは 20 ～ 24 インチの在庫に適した拡張限界があります。ユーザーが、アンコイラ システムで処理できるよりも大きな内径のストリップを処理する必要がある場合、いくつかのタイプのフィラー プレートが必要になります。これは、アンコイラ システムへのロードと取り外しに少し時間がかかります。

ヘビー ゲージ カット トゥ レングス プロセス

厚手のストックを巻き出した後、材料は切断エリアに供給されます。切断エリアでは、ストリップを自動的に切断するダイナミック ブレードと平行に設置された 2 つのアーバーが採用されています。ローラー方式またはグリップ送りツールによる高速回転送りにより、鋼帯がスリッティングポイントを超えて所定の長さまで送り出された後、鋼帯が一時停止することで切断が完了します。鋼帯のスリッティング ラインでは、切断工程でブレードが部分的に鋼帯に進入し、鋼帯の両側に亀裂や破断が発生します。

スリッティング システムは、厚手の材料を正確に切断します。ラバー ストリッパー リングとスクラップ ワインダーは、スチール ストリップ スリッティング ライン マシンのこの段階で、高品質の外縁を提供できます。スクラップワインダーはエッジトリム用に設計されていますが、ゴム製ストリッパーリングはバリやその他の表面欠陥を除去するために使用されます。鋼板や厚板の製品品質とその他の作業の円滑性をさらに向上させることができます。

スリット テンション プロセス

最後に大事なことを言い忘れましたが、多くの場合、中央のより厚いスリットから幅のスチールコイルは、エッジ領域よりも大きな直径に巻き戻されます。これには、製品の品質を向上させるためにスリットテンションプロセスが必要です.鋼帯のスリッティングラインでは、ステーキング工程やリコイリング工程の前に、中心部の径が太いマスターコイルを扱うため、各種テンションスタンドなどのテンション装置が広く使用されています。そのため、中央部からの吸収が早いのですが、両側は緩く保持されています。

これまで、張力技術を使用しないラインのスリットはタイト ライン モードでのみ機能し、ユーザーは薄い部分の紙片を挿入する必要があり、薄い部分の直径は同じになります。これは実際には非常に危険です。ループ スリッティングおよびテンション装置を使用すると、適切な量のバック テンションが鋼帯に損傷を与えることなくストックに適用され、さまざまな厚さを処理するためのより安全で効果的なソリューションが提供されます。