コラム平面研削盤クイックガイド

コラム平面研削盤とは

コラム平面研削盤は、研磨切断によって表面から金属または非金属材料を迅速に除去するように設計された頑丈な平面研削盤です。通常、研削されるワークピースは中心軸上に配置されます。平面研削は、平坦な表面の酸化物層や不純物を除去する機械加工であり、さまざまな原材料に対して滑らかで高精度な表面仕上げを実現するために人気があります。

一般に、強力な柱を土台に垂直に立てるか、床に置いて製造される自動柱面は、大型の金型や金型の用途、およびその他の高精度で重切削の研削作業に適しています。コラム平面研削盤は、回転中の表面に対して切削するためにほとんど静止している回転砥石を採用しています。砥石の粗い粒子、品質、および回転砥石の材質は、いずれも円柱平面研削盤の性能に影響を与える重要な要素であり、完全に滑らかで平らな面を実現します。

優れた表面仕上げに加えて、カラム平面研削盤のもう 1 つの利点は、高精度の研削面を確実かつ効率的に作成できることです。現代のコラム平面研削盤における表面研削プロセスの公差に関しては、一般的に、汎用タイプの頑丈な研削装置で ±0.002 mm を達成できます。

コラム平面研削盤の構造

剛性のあるベースとコラム、送りテーブル、砥石車、コントローラーを含むコラム平面研削盤の主要部品。

● ベースとカラム:

コラム平面研削盤の他の重要な部分を支えるために、構造の下部にあるベース部分は一般的に高級鋳鉄で作られています。研削盤のベースは通常、ワークテーブルの長さの 2 倍の長さでサポートされ、頑丈なアプリケーションの安定性と精度を確保します。軸上を端から端まで移動する可動テーブルは、剛性のあるベース上に置かれ、そこでワークが保持され、しっかりとグリップされて研削されます。コラムは、砥石、砥石台、メカニストを保護する砥石ガードが取り付けられている場所に垂直に取り付けられています。最新のコラム平面研削盤の中には、二重コラム設計を採用し、最大限の安定性と柔軟性を提供するものがあります。

● フィードテーブル:

電動送りテーブルは、砥石の表面を横切って移動したり、ベース上を水平に直線的に移動したりできます。コラムサーフェスグラインダーの縦方向の動きは、通常、油圧ユニットによって駆動されます。一方、横送りはほとんどが電力源によって制御され、一部は油圧および手動の制御方法を使用します。

● 砥石:

コラム平面研削盤で使用される砥石は主軸頭によって駆動され、適切な作業高さに調整されます。前述のように、砥石が作られている状態と材料は、表面研削作業にとって重要です。一般的なホイールの材質には、炭化ケイ素、ダイヤモンド、酸化アルミニウム、立方晶窒化ホウ素などがあります。ただし、コアを囲む立方晶窒化ホウ素またはダイヤモンドの層は比較的高価であるため、コストを削減するために、メーカーは通常、コアに安価な材料を使用して砥石車を製造しています。

砥石を完璧な状態に保つために、コラム平面研削盤、ドレッサー、バランシングスタンドが広く使用されています。ドレッサーは、テーブルやヘッドに取り付けて砥石の顔をリフレッシュできます。バランシングスタンドは、ホイールの平行度、同心度、公差、および摩耗に関連する広範囲の不均衡を検出して補正するために使用できます。

● コントローラー:

自動コラム平面研削盤のコントローラーは、高精度で滑らかな表面仕上げと重要な製品寸法を達成するための簡単なセットアップを提供できます。切り込みの深さと火花も事前に設定できるため、表面研削の生産中の調整や人による監視が不要になります。

● 潤滑剤と冷却システム:

最新のほとんどすべてのコラム平面研削盤には、冷却システム、潤滑システム、抽出システムが組み込まれており、操作の安全性と円滑性を確保しています。抽出アームは、金属粉や研削粒子を除去するために使用されます。多くの平面研削盤の潤滑剤は重要な役割を果たします。砥石面を潤滑するために研削領域に直接塗布するだけでなく、切りくずを運び去り、装置を冷却することもできます。平面研削盤で使用される一般的な潤滑剤は、石油系油、水溶性油、合成油、または水溶性化学流体です。