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コーンクラッチの仕組み:円錐面摩擦でトルクを伝達するクラッチ

コーンクラッチは自動車用クラッチの一種で、ディスク/プレートクラッチと同目的ですが、2枚の回転ディスクを合わせる代わりに、2つの円錐面で摩擦によりトルクを伝達します。変速時にエンジンシャフトとトランスミッションシャフトの接続・解除を行います。コーンクラッチでは2つの円錐面間の摩擦でトルク伝達を行います。一方を雄側(メイル)、他方を雌側(フィメイル)と呼びます。

本記事では、コーンクラッチの定義、用途、構造、部品、図解、作動原理、メリット・デメリットを解説します。

コーンクラッチとは

クラッチは駆動軸から被駆動軸への動力伝達を接続・遮断する機械装置で、主に駆動軸から被駆動軸へ伝達します。フライホイールとプレッシャープレートの間に配置されます。被駆動軸は通常エンジン側、駆動軸が出力側です。

円錐形の摩擦面を持つ摩擦クラッチです。シンクロメッシュや遊星ギアボックスで一般的です。コーンクラッチは自動車で最初に採用されたクラッチで、シンプルさから長く普及しましたが、作動性が劣るため1920年代にシングルプレートクラッチへ置き換わりました。

コーンクラッチ以前に用いられたポジティブディスプレースメントクラッチと比較し、接続・遮断が容易でした。

同サイズのプレートクラッチより接触面積が大きいため、より多くのトルクを伝達可能です。正常動作には駆動軸・被駆動軸が完全同軸である必要があります。低回転で高トルク伝達が必要な用途に適し、大型トラックで採用される理由です。

コーンクラッチの用途

構造

コーンクラッチは雄側コーンと雌側コーンの2部品で構成されます。雌側はフライホイールに固定され、エンジン・クランクシャフトにボルト締めされ駆動側として機能。雄側は中央ハブと外側コーンの2部分に分かれ、コーン部は強度確保でアルミニウム、ハブはスチール製。雄側ハブはスプライン加工されトランスミッション入力軸に嵌合し、軸方向移動可能。雄雌の接触面に摩擦材をライニング。スプリングで雄側を雌側へ押し付け、雄側に連結したスローベアリングで遮断操作を行います。

コーンクラッチの主要部品

雌側コーン(アウターコーン)

エンジン連結側で、エンジン回転に伴い雌側が回転し、コーンプレート間摩擦で雄側も回転します。

雄側コーン(インナーコーン)

ギアボックス側に連結される部分で、摩擦材が固定された強固な円錐形に機械加工されています。

フライホイール

雌側が駆動側として機能し、フライホイールがエンジン・クランクシャフトにボルト締め・連結されます。

スプリング

雄側を雌側へ押し付ける役割。雄側コーン後方に配置された標準スラストスプリングで接続・遮断操作。

クラッチシャフト

ギアボックス連結で、クラッチを介しエンジンから動力伝達。ドライブシャフトにスプライン(歯/溝)がありトルク伝達。

スローベアリング(リリースベアリング)

マニュアルトランスミッションで変速時にエンジンを一時的に遮断する部品。

フリクションライニング(摩擦ライニング)

アウターコーン内面とインナーコーン外面に施工し、雄雌コーンの円滑な接触を確保。

クラッチペダル

クラッチの接続・遮断操作を補助。

コーンクラッチの構造図

(図解は別途参照)

作動原理

コーンクラッチの作動はシンプルで理解しやすいものです。スプリングにより接続時に雄側が雌側へ押し付けられ、摩擦面接触で雄側が雌側内部に完全収納されます。エンジン回転で雌側(エンジン連結)が回転し、コーンプレート間摩擦で雄側も回転。駆動側から被駆動側へ動きが伝達されます。

ドライバーがペダルを踏むと、リンケージでスローベアリングが動き、雄側コーンが雌側から離れてクラッチ遮断。ペダルを離すと雄側が元位置へ戻り再接続。

コーンクラッチ作動の解説動画

(動画は別途参照)

コーンクラッチのメリット・デメリット

メリット

デメリット

結論

コーンクラッチは2枚の回転ディスクではなく、2つの円錐面で摩擦によりトルク伝達を行います。変速時にエンジンシャフトとトランスミッションシャフトの接続・解除に用います。本記事では定義、用途、構造、部品、図解、作動、メリット・デメリットを解説しました。

学びになれば幸いです。他の学生とも共有してください。ご覧いただきありがとうございました!

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