PCB（プリント基板）の製造工程

回路は電気の世界のインフラです。しかし、おそらく最後にワイヤやケーブルで接続された従来の回路を見たほとんどの人は、物理の授業でした。何故ですか？答えは PCB です。

1. PCBとは?

PCBはプリント回路基板の略です。 エッチングされたボードです 非導電性基板のシート層の上および/またはシート層間に積層された1つまたは複数の銅層から。抵抗器やコンデンサーなどの回路内の他のコンポーネントは、通常、PCB にはんだ付けされます。

つまり、PCB が役割を置き換えます 回路内のワイヤまたはケーブルの数、およびその結果、それらの混乱 そしてスペースを消費 ワイヤーやケーブルはもう必要ありません。

PCB は片面にすることができます 、両面 または多層 .片面 PCB には銅層が 1 つしかありませんが、両面 PCB には同じ基板層の両側に 2 つの銅層があります。

多層とは、PCB が銅の外側層と内側層を持ち、基板の層と交互になっていることを意味します。多層 PCB により、より高いコンポーネント密度が可能になります これは、内層の回路トレースがコンポーネント間の表面スペースを節約するためです。

2. PCBの製造工程

PCB製造技術の主な原理はエッチングです つまり、事前に回路パターンを設計して設定し、パターンをボードにエッチングする必要があります。

多層 PCB が最も複雑であるため 一例として、PCB の製造プロセスを紹介しましょう。

2.1 回路パターン設計

製造を開始するには、CAD を使用して製造データを生成する必要があります (コンピューター支援設計)。データには、銅パターン、ドリル ファイル、検査などを含める必要があります。

その後、パターン データが CAM に読み込まれます。 (コンピュータ支援製造) システムを作成し、保護マスクに複製しました。

2.2 基板の準備

多くの場合、未加工の基板ボードは大きなピースで提供されます .良い品質の回路パターンを得るために、設計されたサイズに切断し、基板の表面をきれいにする必要があります.

2.3 銅のパターニング

• 保護マスクを基板ボードに配置します。
• ボードを UV (紫外線) ライトにさらします。
• 化学溶液を使用して保護マスクの未露光部分を除去し、回路パターンを作成します。
• 化学反応による銅のエッチング。保護マスクで覆われた銅は、回路を形成することを思い出します .
• 保護マスクを取り外し、ボードをきれいにします。回路の品質をチェックするために AOI (自動光学検査) を実施する

2.4 レイアップおよびラミネーション プレス

パターンボードをプリプレグで数枚重ねます。多層基板の両面に銅箔を配置します。真空ラミネート機で基板をプレスします。

2.5 CNC (コンピュータ数値制御) による穴あけと銅の電気メッキ

設計図に従って穴を開けます。 基板のすべての層を接続するために、穴に銅をメッキします .

2.6 銅のパターニング

多層基板の両面で銅のパターニングを繰り返します。

2.7 銅パターンの電気めっき

より多くの銅を電気めっきして厚くします 回路パターンと穴の銅。

2.8 はんだマスクの塗布

次のはんだ付けステップで回路を保護するために、保護カバー、またははんだマスクと呼ばれる、はんだパッドのみを露出させる必要があります。はんだマスクを形成するために、基板の両面に LPI (液体フォトイメージブル) フィルムを適用します。

2.9 表面処理

はんだ付け品質を確保するために、HASL (熱風はんだレベリング) または ENIG (無電解ニッケル浸漬金) を処理します。 はんだパッドの酸化防止 .

2.10 凡例の印刷

必要に応じてボードの両面に凡例を印刷します。

2.11 最終テストとパッケージング

一連のテストを行い、ボードを梱包します。

この記事は以上です。 PCB について詳しく知りたい場合、または PCB について質問がある場合は、お問い合わせください!