労働時間を正確に見積もる

効果的な計画の原則の1つは、ジョブプランの労働時間をどのように見積もるのが最善かということです。インダストリアルエンジニアリング標準を使用するなどの複雑な方法や、過去の職務遂行能力を平均化するなどの方法よりも、熟練した技術者の単純な意見が好まれることがわかりました。

仕事の労働時間を見積もるという雑用は、計画上の重大な問題です。非常に多くの時間を消費する可能性があるため、計画担当者はスケジュール設定時に計画外の作業に遅れずについていくことができません。スケジューリングをサポートし、生​​産性を高めるには、労働時間の見積もりが必要です。

計画担当者は、各仕事の正確な見積もりを作成するのに苦労しすぎています。多くのマネージャーは、プランナーが完璧な時間の見積もりを作成することを期待しています。彼らは、実際の現場のパフォーマンスと見積もりについて、技術者やプランナーを評価することさえあります。その結果、計画担当者は、すべての仕事を計画できないところまで見積もりに苦しんでいます。計画されたものでさえ、まだ「正確」ではありません。

大規模な工業団地でのメンテナンス作業の性質上、計画担当者は仕事にかかる時間を確実に言うことはできません。メンテナンス作業は組立ライン作業ではありません。作業時間は、機器の実際の状態と割り当てられた実際の技術者によって異なります。プランナーは、何をする必要があるかを正確に知りません。計画担当者は、何本のボルトを焼き払う必要があるかを正確に把握している完全なビジョンを持っていません。

計画担当者は、分解する前に機器の実際の状態を知りません。さらに、その仕事に割り当てられた人は、トップの技術者である場合とそうでない場合があります。彼または彼女は乗組員の中で最も熟練していない技術者かもしれません。経験によれば、最良の見積もりは日常的に100％もずれています。 5労働時間かかると推定される仕事には、10時間から2時間かかる場合があります。

一部のプラントは、計画担当者に、ジョブのごく一部ごとにインダストリアルエンジニアリング標準を使用するように指示しています。たとえば、計画担当者は、各ボルトを取り外すのにかかる時間にボルトの数を掛けたものを計算し、一般的な人が歩く速度に仕事から店までの距離を掛けたものを追加します。

それらは、全体的な計画の見積もりの​​ためにジョブ要素を一緒に追加します。このタイプの見積もりは永遠にかかるだけでなく、プラスマイナス100パーセントよりも正確ではありません。この方法は、組立ラインのタスクを見積もるのに適しています。組立ラインのタスクを1週間（または1日）に数千回実行すると、見積もりに費やした時間が正当化されます。

特定のメンテナンスタスクは、通常、実際の状態で固有です。メンテナンスは、同じタイプの機器にサービスを提供する場合がありますが、アプリケーションは異なります。また、メンテナンスでは、特定のアプリケーションに対して1年に1〜2回しか同じタスクを実行できないため、設計された標準を開発する価値がない場合があります。

一部のプランナーは、同様の作業の以前の実行に厳密な平均時間を費やしています。一部のCMMSプログラムは、過去の作業を自動的に平均化することさえあります。このアプローチの問題は2つあります。まず、作業の実行はせいぜい平均です。技術者が過去の作業に時間がかかりすぎた場合、そのパフォーマンスは将来の見積もりに反映されます。

過去のパフォーマンスには、作業の中断に関連する時間などのアクティビティも含まれる場合があります。第二に、たとえ設計されたものでなくても、標準が必要です。資格のある技術者が仕事を遂行するのにどれくらいの時間がかかるか知りたいのですが、スキルの低い技術者の努力や異常な過去の問題を見積もりに含めたくありません。

熟練した技術者は通常、ジョブの簡単なレビューと機器ファイルのクイックレビュー（履歴が存在する場合）から、同じくらい正確な見積もり（プラスマイナス100パーセント）を行うことができます。熟練した技術者のバックグラウンドを持つプランナーは、資格のある技術者によるスムーズな仕事のために労働時間を見積もる必要があります。これにより、通常のメンテナンスの標準が得られます。

「プラスマイナス100パーセント」の見積もりはどのくらい良いですか？個々の仕事には信頼できませんが、仕事のグループ化には非常に役立ちます。

スケジューラーは、1週間分の作業を非常に正確にグループ化できます。また、スーパーバイザーは、より適切に制御して1日分の作業を割り当てることができます。 5時間に計画された単一のジョブは高くなることも低くなることもありますが、スーパーバイザーは、5時間のジョブ、2時間のジョブ、および1時間のジョブを8時間の技術者に割り当てる際に、そうでない場合よりも詳細に制御できます。見積もりがあります。

クラフトの経験が豊富なプランナーの簡単な見積もりは、他の方法よりも優先されます。これにより、スケジューリングに役立つ見積もりが得られます。また、プランナーは、スケジューリングをサポートするためにバックログに遅れずについていくことができます。

Doc Palmerは、「Maintenance Planning andSchedulingHandbook」の著者です。彼はCMRPであり、主要な電力会社の保守部門で実務家として25年近くの産業経験があります。 1990年から1994年まで、彼は既存の保守計画組織のオーバーホールを担当していました。結果として得られた成功は、公益事業者が所有および運営するすべての工芸品およびステーションに計画を拡大する上で役割を果たしました。